钻探设备是什么?

钻井设备主要指钻机。现代石油钻机是由动力机、传动箱、绞车、天车、游车、大钩、水龙头、转盘、钻井泵和钻井液净化设备以及井架、底座等结构和电力、液压、气动力等辅助设备组成的组合工作装置。目前国内乃至国际上普遍采用的是旋挖法,其相应的钻井设备称为转盘钻机,如图4-1所示。

一、钻机的组成

根据钻井工艺各工序的不同要求,钻机必须具备以下系统和设备。

(1)提升系统

提升系统主要包括主绞车、辅助绞车(或猫头)、辅助刹车(水刹车、电磁刹车)等。)、游动系统(包括钢丝绳、天车、游动滑车和大钩)和悬挂游动系统的井架等。此外,还有工具和设备(吊环、吊卡、卡瓦、大钳、立根移位机构等。)用于起下钻具。绞车是该系统的核心部件。

图4-1典型旋转钻井设备

①—转盘;② ——防喷器组(2)旋转系统

钻机旋转系统主要由转盘、水龙头、方钻杆、钻杆、钻铤、配套接头和钻头组成。转盘驱动方钻杆、钻杆和钻头破岩钻孔,所以转盘是系统的核心设备。此外,丛式井或定向井需要配备井下动力钻具,构成旋转钻井系统。

(3)流通系统

钻井液循环系统设备主要由钻井泵、振动筛、除砂器、除砂器、离心机、钻井液罐、钻井液枪、钻井液搅拌器、混合漏斗等组成。钻井泵是该系统的核心设备。

(4)电力系统

动力系统为钻机提供动力。不同的钻机配备不同的动力设备。机械钻机主要以柴油机为动力设备,电动钻机主要以电机为动力设备。目前,国内外钻机的动力源主要采用柴油机和柴油发电机。

(5)传输系统

传动系统的主要任务是将动力设备的机械能传递和分配给绞车、钻井泵、转盘等工作机械。传动系统在传递和分配动力的同时具有减速、并合、换向等特殊功能。石油钻机的传动方式包括机械传动(包括万向轴、变速箱、离合器、链传动和V带传动等。)、机械-涡轮传动(液压传动)、电气传动和液压传动。

(6)控制系统

为了使钻机各系统协调工作,钻机配备了气动控制、液压控制、机械控制和电气控制等各种控制装置,以及集中控制台和显示仪表。

(7)基础系统

钻机底座是钻机的重要组成部分,包括钻台底座、机房底座和钻井泵底座。车载钻机的底座是汽车或拖拉机的底盘。钻机底座主要用于安装钻井设备,方便钻井设备的运输。

(8)辅助系统

除上述主要设备外,整套钻机还必须配备供气设备、井口防喷设备、鼠洞钻井设备、辅助发电设备和提升设备,以及寒冷地区钻井时的保温设备,以确保钻机安全可靠运行。

二、钻机类型

(一)根据钻孔深度。

(1)浅井钻机:指钻井深度不超过2500m的钻机,主要包括地质调查井钻机、岩心钻机、水井钻机、地震和钻孔钻机等。

(2)中深钻机:指钻井深度在2500米至4500米之间的钻机;

(三)深井钻机:指钻井深度在4500米至6000米之间的钻机;

(4)超深井钻机:指钻井深度超过6000 ~ 9000米的钻机;

(5)超深井钻机:指钻井深度超过9000米的钻机。

上述中深井钻机、深井钻机和超深井钻机主要用于钻生产井、注水井和探井等深井。

(2)根据驱动设备的类型。

(1)机械驱动钻机:包括柴油机直接驱动或柴油机-液动力驱动的钻机,以及由三角带、链条、齿轮等主传动副统一、成组或单独驱动的钻机。

(2)电动钻机:包括交流驱动钻机和DC驱动钻机。目前主要采用交-交交流传动、交流-可控硅-DC可控硅整流DC传动和交流-DC-交流变频电气传动。

(3)液压钻机:由液压动力和传动装置驱动的钻机。

三、钻机标准

石油钻机标准主要包括钻机参数标准、钻机最大深度标准、钻机等级标准和钻机型号标准。

(一)钻机参数标准

(1)公称钻进深度范围:在指定的钻绳下使用指定的钻柱时,钻机的经济钻进深度范围。

(2)最大钩载:钻机在规定的最大绳数下作业时,吊钩上允许的最大载荷。

(3)钻绳数:用于正常钻进和起下钻柱的游动系统(属于上述提升系统)的有效绳数。

(4)游动系统最大绳数:钻机配备的天车和游动轮系统提供的最大有效绳数。

(2)钻机等级标准

中国规定了石油钻机的九个等级,即ZJ10/585、ZJ15/900、ZJ20/1350、ZJ40/2250、ZJ50/3150和ZJ70/4500。

其中“ZJ”是钻机的汉语拼音前缀;10、15、20、40、50、70、90、120为最大钻孔深度的1/100(单位为m);585、900、1350、2250、3150、4500、5850、6750、9000为钻机最大钩载(单位为kN)。

(3)石油钻机的型号标准

以下示例说明了钻机的型号标准:

ZJ15/900DBZ-2,代表交流变频自走式车载钻机,最大钻进深度1500m,最大钩载900kN,为第三代产品;

ZJ40/2250L代表以链条为主传动的原型模块化机械钻机,最大钻进深度4000m,最大钩载2250kN;

ZJ50/3150DB-1代表模块化交流变频电驱动钻机,最大钻进深度5000m,最大钩载3150kN,为第二代产品;

ZJ70/4500DZ:模块化DC可控硅DC驱动可控硅电动钻机,最大钻井深度7000米,最大钩载4500千牛。

四、钻井绞车

钻井绞车不仅是提升系统设备,也是整个钻机的核心部件,是钻机的三大工作机械之一。

(1)钻井绞车的功能

根据钻井工艺的特点,配备的绞车应具有以下功能:

(1)动力足够。它有能力提起最重的钻柱并疏通。在最低速度下,钢丝绳能产生足够的张力,保证行走系统的安全可靠。

(2)各提升部件有足够的强度和刚度。滚筒、滚筒轴、轴承、机构和易损件有足够长的寿命。

(3)绞车卷筒有足够的尺寸和容绳量,以保证绳索缠绕完好,延长钢丝绳的使用寿命。

(4)能适应起重量的变化,有足够的起升装置,提高动力利用率,节省起升时间。

(5)具有灵敏可靠的制动机构和强大的辅助制动,能准确调节WOB和均匀给进钻具,在下钻过程中随意控制下放速度,在省力状态下制动最重的钻柱载荷。

(6)要有一个或两个猫头——一个紧固猫头和一个卸扣猫头,以满足用大钳紧固和卸扣及其他辅助起吊的需要,有时要配一个死猫头。

(7)有稳定的支架和底座;整个绞车不能超重、超宽、超长、超高,以免给运输带来困难;传动部分应有严密的防护罩,易损件应易于拆卸和更换。

(8)采用集中控制,将控制手柄、刹车手柄和指重表集中在司钻控制台上,方便司钻操作。

(2)绞车的结构类型

绞车的种类很多,分类方法也很多。比如按轴数分,有单轴、双轴、三轴、多轴绞车;根据卷筒数量,有单卷筒和双卷筒绞车;根据提升速度,有二速、三速、四速、六速和八速绞车。三轴绞车是常用的。

动词 (verb的缩写)钻井泵

钻井泵是钻井液循环系统中的关键设备,本领域俗称泥浆泵。一般用于将高粘度、高密度、高含砂量的钻井液在高压下输送到井底(也是井底动力钻具的动力液),以冷却钻头和携带岩屑。

(一)钻井泵的分类

钻井泵的种类很多,油田常用的是三缸单作用卧式往复泵。该泵的活塞在液缸中往复运动以吸入或排出一次液体。

我国用于油气钻井的国产钻井泵已逐步标准化,如3NB××1000、3NB××1300、3NB××1600等。其中NB代表“钻井泵”,NB前的数字表示泵的液缸数,没有数字则为双缸泵;NB的下标表示设计序号,以下数据表示泵的额定输入功率(单位为hp)。

(2)钻井泵的基本参数

钻井泵的工作能力可以用其基本参数来表示,即流量、扬程、功率、效率、冲程次数和泵压。

1.流动

流量是指单位时间内泵通过排出管输出的液体量。流量通常用体积单位表示,也称为体积流量,其单位是升/秒或M3/秒..钻井泵内的流量分为平均流量和瞬时流量,现场所说的流量一般是指平均流量。在油矿,习惯上称之为流量排放。

2.压力水头

扬程是指单位质量液体的泵送压力所增加的能量,也称为扬程。

3.功率和效率

功率是指单位时间内泵所做的功。一般单位时间内发动机传递给泵轴的能量称为输入功率或主轴功率。单位时间内液体通过泵后增加的能量称为泵的有效功率。功率的单位是“千瓦”。泵效率是指有效功率与输入功率之比。

打孔

泵的冲程数是指单位时间内活塞往复运动的次数,单位为“次/分”。

5.泵压力

泵压是指泵出口处的液体压力,单位为“MPa”。