铸铁污水管采用什么铸造方法？

目前通常有两种方法把铸铁变成管子。一种是手工翻砂法，即根据管道的大小，先做一个模型和芯盒，手工(或借助造型机)制作砂型，把芯(也是砂做的)放在上面，装好后浇注。这种方法人工多，工时多，粉尘大，生产效率低，成本高；另一种方法是特殊铸造。这方面分为两类。一种是连铸管，通过内外结晶器(配水冷夹套)连续拉拔制成。这种方法一次设备投资少，但管材质量低(易漏)；另一种是离心铸管。它通过离心力和相应的装置将铁水制成管道。这种方法需要一次设备投资多一点，但管材质量高，生产率高。美国SPK-6A离心铸管机是目前先进的铸管机之一。但由于电磁调速和制动相结合，起动加速性能和制动性能受到限制，且没有铁水自动计量装置，影响了管材的质量和生产效率有待进一步提高。

本发明的目的是克服现有技术的不足，开发一种生产效率更高、质量更好、经济效益更大、工人更容易操作和掌握、环境污染更少的新型离心铸管机。

本发明的要点在于将调速机构与制动机构分离，增加机械制动，即由电磁调速电机、涡流制动器和机械制动制动器组成独立调速装置和独立制动装置。由于功率和配置合适(电磁制动和机械制动合二为一，本机为22KW，相比美国同类机器为25HP)，本机的启动加速性能(从100 rpm到100 rpm，仅需3.5秒)是美国SPK——6A离心铸管机的两倍。这个优点主要体现在铸管的径向壁厚可以非常均匀，铸件致密。另一方面，该机制动性能(从1100转到零转只需2秒)比上述美系机快一倍以上(因为低速时涡流制动慢，而该机组合制动快，没有高速摩擦发热)，主要有利于提高生产率；同时，整个组合的重心两侧，包括滚轮和滑轮，都配有双轴承支撑，所以在高速下非常稳定无振动，保证了生产出来的管材的高质量。

该机还配有移动钢包和电脑组成的自动定量和自动浇注装置，浇注铁水的自动定量装置，其误差均在出水管标准范围内(如规定φ4″×6′-22k g，误差不大于1kg)；本发明具有结构合理、制造容易、经济效益显著的优点，该机的生产率每小时至少可达30件。

整套装置安全可靠，操作管理方便。适用于铸管厂和工程机械厂作为生产铸铁污水管的主要设备，也适用于中小型钢铁厂用热风炉铁水连续生产管材。

附图是根据本发明设计的卧式离心铸管机的平面布置示意图，其中[1]是电磁调速电机，[2]是机械制动制动器，[3]是皮带(和一对滑轮)，[4]是涡流制动器，[5]是齿轮联轴器(旁边有轴承支架)，[6]。[9]是管道导轨和限位装置，[10]是模具[11]是滚轮和双卡轴承支架，[12]是浇注槽，[13]是浇注车。

权利要求

1.一种铸铁污水管离心铸造机，由调速和制动装置、浇注小车、喷涂小车和金属模具组成，其特征在于该机有独立的调速装置和制动装置，并配有铁水自动计量装置和双轴承支架。

2.根据权利要求

1离心铸造铸铁污水管机，其特征是由涡流制动器和机械制动制动器组成独立的制动装置。

3.根据权利要求

1，2铸铁污水管离心铸造机械，其特征在于铁水自动定量自动浇注装置由移动钢包和电子计算机组成。

4.根据权利要求

1，2铸铁污水管离心铸造机的特点是整个总成(包括滚轮和滑轮)的焦点处装有双轴承支撑，承受径向载荷，防止径向跳动。

专利摘要

本发明涉及一种离心铸造铸铁污水管的机器，属于特种铸造离心铸造技术领域。

。其特征在于独立调速装置和独立制动装置由电磁调速电机、涡流制动器和机械制动器组成，并配有铁水自动计量装置和双轴承支架。该机生产的铸铁管质量好，生产效率高。该机不仅用于铸管厂和工程机械厂生产优质污水管，也用于中小型钢铁厂热风炉铁水连续生产管材。