近日，中石化胜利油田首次实施什么技术进行压裂并且获得成功？

近日，胜利油田采油院压裂所科研人员在大北10-斜3井成功实施暂堵体积压裂技术，这是胜利油田首次试验该项技术，不仅保持自己的压裂水平继续位于国内先进行列，更为滩坝沙储层的滚动开发提供了有力技术支撑。

大北10-斜3井是大37-52块的一口生产评价井。该区块为滩坝砂多薄层沉积，油藏埋深3000米以上，纵向最大跨度达100多米，多薄层均衡改造难度很大。接到设计任务后，科研人员认真分析储层特点，通过地应力计算、渗透率分析，决定实施暂堵体积压裂技术对其进行分层压裂改造，以提高多薄层储层的改造效果。

新型压裂技术能通过一次或多次向层段内投送高强度水溶性暂堵剂，形成滤饼临时封堵前次裂缝，迫使段内开启一条或多条新的裂缝，从而获得比常规压裂大的单井产能，并可通过合理选择暂堵剂用量，实现自然选择填点以及多段分别改造。据了解这种新型压裂技术最终累计产量可比常规分段压裂增加30%-40%，可大大提高经济开发效益。

为确保方案顺利实施，科研人员综合运用施工规模与导流能力匹配、顶替量优化、地面管线提前对接准备等措施，并与河口采油厂、井下压裂大队多次交流，反复修改优化设计，保证了设计的针对性和有效性。实施时，现场破裂压力58兆帕，压入入井液420立方米，累计加入支撑剂40立方米，达到设计要求。