冷干机后处理滤芯如何更换，要注意些什么? 急急求高手指点一下加qq343401872

4 空压机后处理设备

对于厂用压缩机系统来说，后处理用微热再生式干燥机;对于布袋除尘、气力除灰和脱硫系统来说，后处理用冷干机.

4.1 冷

4 空压机后处理设备

对于厂用压缩机系统来说，后处理用微热再生式干燥机;对于布袋除尘、气力除灰和脱硫系统来说，后处理用冷干机.

4.1 冷冻式干燥机的使用

4.1.1 冷干机启动前的检查

（1）所有检修工作全部结束，工作票注销;

（2）检查电机接线完好，电压正常;

（3）检查制冷压缩机油位在2/3附近，油质良好;

（4）检查各表计齐全完好，冷媒高、低压力值在1.3MPa-1.5MPa之间;

（5）检查空气管路正常，进口压力不小于0.6MPa，进气温度不大于40℃;

（6）检查冷却水压力为0.2-0.4MPa，水温≤32℃;

（7）启动前必须对压缩空气管路系统进行吹扫，以免杂物进入干燥机及过滤器而影响使用.

4.1.2 冷干机启动前的操作

（1）开启冷干机冷却水入口门;

（2）开启冷干机冷却水出口门;

（3）开启冷干机自动排水阀;

（4）开启冷干机前置过滤器自动排污阀;

（5）开启冷干机排污阀，排净水后关闭;

（6）开启冷干机入口蝶阀;

（7）开启冷干机出口蝶阀;

（8）送上冷干机控制电源.

4.1.3 冷干机的启动操作

（1）合上空气开关，接通电源，检查电源指示灯亮;

（2）按下启动按钮，检查运行指示灯亮，压缩机开始运转;

（3）检查压缩机运转正常，冷媒高低压表指示正常;

（4）检查一切正常后，再启动空压机向冷干机送气;

（5）观察5-10min后，经冷干机处理后的空气可达到使用要求.此时冷媒低压表指示在0.3-0.5 MPa之间，冷媒高压表指示在1.3-1.5 MPa之间.

4.1.4 冷干机的停运操作

（1）检查相应空压机停运;

（2）按下停止按钮，停运冷干机;

（3）断开冷干机控制电源;

（4）关闭冷干机冷却水进出口门;

（5）开启冷干机排污阀，排净水后关闭;

（6）关闭冷干机入口蝶阀;

（7）关闭冷干机出口蝶阀.

4.1.5 冷干机的运行维护

（1）检查冷凝压力在1.3～1.5MPa范围内;

（2）检查蒸发压力在0.36～0.4MPa之间;

（3）每2小时打开冷干机排污阀进行一次排污;

（4）检查气源压力不小于0.6MPa;

（5）严禁频繁启停制冷机，每启停制冷机一次，至少保持3min间隔;

（6）检查制冷机运行平稳无杂音;

（7）检查油过滤器，当压降超过0.05MPa应更换滤芯;

（8）自动排水器动作正常.

4.1.6 冷干机故障原因及处理

序号现象原因排除方法

1 冷凝压力过高系统中有大量不冷凝气体放空气

冷却水阀或水量调节阀未开打开未开阀门

水量太小或水温过高采取增水、降温措施

冷却水水质差，冷凝器管严重结垢清洗冷却器

氟利昂太多适当放掉一些

压缩机出口管路上某一阀门开度小全开阀门

热力膨胀阀热气旁通阀调整不当重新调整

2 冷凝压力过低冷却水温太低，水量太大调整水量

氟利昂不足补加

3 蒸发压力过高热气旁通阀开度过大正确调整开度

氟利昂过多适当排出

处理空气量过大采取措施减少

热力膨胀阀有毛病,如感温包未贴紧检查膨胀阀温包

膨胀阀开度过大调整适当开度

4 蒸发压力过低旁通阀开度过小调整旁通阀

膨胀阀有毛病, 如开度过小或堵塞等检查调整膨胀阀

压缩机入口管路某一阀门开度小全开阀门

吸入过滤器堵塞清理或更换滤芯

负荷小与有关单位联系

5 压缩机无法启动或启动后立即停车电源未接通或熔断器坏检杳线路

电压低检查电压通知有关人员

高低压控制器调整不当调整

压缩机出口管路上某一阀门未开打开未开阀门

电磁阀故障未打开检查修理或更换

6 压缩机有杂声吸入液体氟利昂查明原因，如是否加氟

不当

吸入油和氟利昂泡沫可能是曲轴箱油加热时间不够

压缩机机械故障拆卸、检修

7 空气进出口压

差大进口压力低增加压力

管路阻力大改进管路，如加大管径

空气量超过，流速大，阻力大减少气量

设备选小了换型

设备积水排出水份

蒸发器温度太低，水冻结调旁通阀提高蒸发压力

空气系统太脏，污物多清洗

前置过滤器堵塞更换滤芯

空气管线受阻，如阀门未开

或开度不够检杳管线

8 干燥机出口空

气露点温度高缺氟利昂补加

冷凝压力太高见1 各项

系统中有空气排放空气

负荷过大找有关人员调节负荷

制冷压缩机排气量下降检修压缩机

空气出口温度太高设法降低温度

蒸发压力太高见3 各项

空气压力很低提高压力

冷凝水未排出检杏自动排水装置和 Y

型过滤网

4.2 微热再生吸附式压缩空气干燥机的使用

4.2.1 设备规范技术参数名称技术参数值

额定处理气量Nm/min 1-250

进口压力MPa 0.8

压力降MPa ≤0.02

进口温度℃ ≤50

进口含油量mg/m3 <0.5

成品气露点℃ - 40（常温下）

再生气耗气量% ≤6

干燥剂细孔球状活性氧化铝（Φ4-Φ8）分子筛

再生方式微热再生温度120-150℃

工作方法两吸附筒交替连续工作，

周期：120-360min

操作方式 ADH电脑控制仪全自动控制

电源 380V/50Hz

4.2.2 使用

（1）先启动空压机，待干燥器进气压力>0.5MPa时，给 ADH控制仪送电（先合上控制箱内的控制电源，然后合上加热器电源）设备即开始运行.停机时只需关掉ADH控制仪电源（先关加热器电源，然后关控制仪电源）即可.

（2）若采用无热运行方式时，可断开加热器电源，将控制仪内的转换开关置于无热位置，断电后重新开机即可.

（3）未打开干燥器压缩空气也能通过干燥器送到用气点（两塔同时干燥吸附），但时间不宜过长.

（4）每次断电后重新开机会自动交换工作塔，可避免一塔重复使用.

（5）当加热部分出现故障时，自动转换为无热运行方式工作，等待修理.

4.2.4 故障处理

（1）当干燥系统各运行参数不变，而干燥空气露点达不到-40℃，表明干燥剂已失效，需更换.

（2）再生的吸附筒在排放废气时，其压力<0.05Mpa.如压力超过此值，则卸下消声器清除灰尘，必要时更换滤芯或消声器，把排气管与消声器接至室外.

（3）因气动薄膜切断阀的工作压力为0.2-0.3MPa，经常检查过滤减压阀的压力是否超限.

（4）检查再生气球阀在开启状态.

常见故障检修表

序号故障故障原因排除方法

1 露点达不到要求吸附剂不足、破碎、失效加吸附剂或更换

再生气量或A、B塔切换不正常调整至合理气量，检查阀门及控制仪

进气温度高调整工艺配置、提高冷却器冷却效果

进气含油量高，使吸附剂失效提高滤油效果，更换吸附剂

工作压力低，致使吸附能力低适当提高进气压力

切换周期过长合理地调整切换周期

消声器出口过高或雨水倒灌降低消声器出口高度，防止雨水进入消音器

2 压力降偏大（0.02MPa）吸附剂破损严重清除破损吸附剂并补充

过滤器堵塞检查并清理堵塞的过滤器

吸附剂超期或已过早破碎成粉尘状过筛或更换吸附剂

3 流量损失大出气管径不合要求更换

出气管道不畅清理及排污

再生气量偏大适当减少再生气量

管道弯头过多适当减少管道弯头

4 再生压力不复零消声器或消声器管道堵塞清理消声器（更换滤芯）或清理消声管道

薄膜切换阀（或柱塞式切换阀）失灵或严重泄露检查并更换损坏件（膜片、密封件等）

再生气量偏大适当减少再生气量

再生气出气管路不畅检查出气管路、消声器等

止回阀漏气检查阀头

5 B塔切换不正常智能控制仪程序不对检查并排除

电脑控制仪输出端接线有误

或控制仪故障按要求重新调整电磁阀接线端，修复或更换控制仪

电磁阀损坏更换

膜切换阀（或柱塞式切断阀）

失灵或严重泄露检查并更换破损件（如膜片破裂）

先导电磁阀外接线路故障检查并排除

止回阀漏气或卡死检查阀头是否正常

4.3 无热再生吸附式压缩空气干燥机的使用

4.3.1 吸干机启动前的检查

（1）所有检修工作全部结束，工作票注销;

（2）检查电源电压正常;

（3）检查控制仪表板及吸附塔上各表计齐全、完好;

（4）检查空气管路正常，气动薄膜隔断阀气动管连接完好;

（5）检查吸附塔入口气动薄膜隔断阀开启，气动薄膜隔断再生阀关闭.

4.3.2 吸干机启动前的操作

（1）开启吸干机入口蝶阀;

（2）开启吸干机除油过滤器排污阀;

（3）开启吸干机除尘过滤器排污阀;

（4）开启吸干机出口蝶阀;

（5）关闭吸干机出口管路泄压阀;

（6）开启再生气调节阀;

（7）送上吸干机控制电源.

4.3.3 吸干机的启动操作

（1）相应空压机投运;

（2）合上开关，接通电源，检查面板上电源指示灯亮;

（3）待A、B吸附塔升压至设定压力后,按下运行按钮，检查A塔吸附指示灯亮，B塔入口气动薄膜切断阀关闭，B塔气动薄膜隔断再生阀开启，吸干机开始周期循环工作.

4.3.4 吸干机的停运操作：

（1）将面板上转换开关打至停止位，停运吸干机;

（2）断开吸干机控制电源;

（3）关闭吸干机入口蝶阀;

（4）关闭吸干机出口蝶阀;

（5）缓慢打开吸干机出口管路泄压阀，直至吸附塔A、B压力表指示为零.

4.3.5 吸干机的运行维护

（1）每小时检查各仪表指示正常;

（2）定期校验压力表;

（3）吸干机再生时，再生吸附塔内的压力不得超过0.02MPa;

（4）各气动薄膜切断阀动作灵活、开关正确;

（5）各自动排水器动作正常;

（6）系统无泄漏.

4.3.6 吸干机故障原因及处理

故障原因处理

1 按下开关吸干机不工作无电流输入检查接线板上的电压

电源开关失灵更换电源开关

空气开关未闭合闭合空气开关

电器接触不良检查线头是否松动或更换电器

2 露点偏高空气处理量超过最大值更换处理量较大的机器

吸附剂超过使用期限更换吸附剂

吸附剂被污染检修过滤器后更换吸附剂

进气压力过低或进气温度过高增加进气压力或降低进气温度

3 充压时没有达到工作压力再生阀关闭不严密检修再生阀

再生气调节阀全关打开再生气调节阀

管道和阀门连接处漏气检漏并修复

4 运行时再生塔内压力大消声器阻塞清洗或更换消声器

再生阀没有完全打开检修再生阀

止回阀密封不良检修止回阀