风力发电机齿轮箱的制造技术是怎样的?
风电齿轮箱外齿轮一般采用渗碳、淬火、磨削工艺。随着高效高精度数控磨齿机的引进,我国的齿轮精加工水平与国外差距不大,达到19073标准和6006标准规定的5级精度没有技术难度。但在热处理变形控制、有效层深度控制、齿面磨削回火控制、齿轮修形技术等方面,我国与国外先进技术仍有差距。
由于风电齿轮箱齿圈尺寸大、加工精度高,我国内齿圈制造技术远远落后于国际先进水平,主要体现在螺旋内齿轮的齿形制造和热处理变形控制方面。
箱体、行星架、输入轴等结构件的加工精度对齿轮传动的啮合质量和轴承寿命有着非常重要的影响,装配质量也决定了风电齿轮箱的寿命和可靠性。在我国结构件的加工和装配精度方面,我们意识到装备水平远远落后于国外先进水平。高质量、高可靠性风电齿轮箱的获得,除了先进的设计技术和必要的制造设备支持外,还离不开制造过程中每个环节的严格质量控制。6006标准对变速箱的质量保证有严格详细的规定。