回转窑拖轮的作用是什么?

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称回转窑),属于建材设备。回转窑可以分为水根据不同的材料进行处理。

泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

回转窑按材质不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,可分为干法生产窑和湿法生产窑两大类。冶金化工窑炉主要用于冶金工业钢厂贫铁矿磁化焙烧;铬和镍铁矿石的氧化焙烧:耐火材料厂焙烧高铝钒粘土矿,铝厂焙烧熟料和氢氧化铝;化工厂焙烧矿石,如铬矿砂和铬矿粉。石灰窑(活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂和铁合金厂使用的活性石灰和轻烧白云石。

在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中。旋转循环设备广泛用于机械、物理或化学处理固体物料,这种设备称为回转窑。

砖窑设备

回转窑的应用起源于水泥生产。1824年,英国水泥工人J·ASP发明了间歇式土立窑。1883年,迪茨发明了连续多层立窑;1885英国人朗萨姆发明了回转窑,在英美获得专利后投入生产,很快获得了可观的经济效益。回转窑的发明使水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究。很快回转窑被广泛应用于许多工业领域,并在这些生产中变得越来越重要,成为相应企业的核心设备。其技术性能和运行情况很大程度上决定了企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑一转,就有几千万”这句民谚,形象地描述了回转窑在生产中的重要性。在回转窑的应用领域中,水泥行业的数量最多。

水泥的整个生产过程概括为“两磨一烧”,其中“一烧”是将磨制成熟料的生料在回转窑的高温下煅烧的过程。因此,回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥厂的“心脏”。在建筑材料行业,除了水泥熟料外,回转窑还用于煅烧粘土、石灰石和矿渣。在耐火材料的生产中,原料在回转窑中煅烧以稳定尺寸和增加强度,然后加工和成型。在有色金属和黑色金属冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉和其他金属作为熔炼设备在回转窑中烧结和焙烧。比如在制铝中用来将氢氧化铝焙烧成氧化铝;用于生产高炉炼铁用球团;国外“sl/rn法”和“克虏伯法”用它直接还原铁矿石;氯化挥发焙烧法用它提取锡和铅。在选矿过程中,将贫铁矿在回转窑中磁化焙烧,使矿石原有的弱磁性变为强磁性,有利于磁选。在化学工业中,回转窑用于生产纯碱、煅烧磷肥和硫化钡。20世纪60年代,美国lapple等人发明了回转窑生产磷酸的新工艺。该方法具有能耗低、耗电少、无需硫酸、可利用中低品位磷矿等优点,并得到迅速推广。

在回转窑生产中,经常出现结圈现象。目前人工清理多采用停工方式,但影响生产,增加生产成本。新研制的回转窑清圈机避免了这种现象。能够很好的处理环路现象。