寻求路堤植草护坡的施工方案
本工程中,草皮护坡的种植地点在大堤的边坡上,种植需在温度相对较低的情况下进行,并注意洒水养护。这项工作包括修整斜坡、松土和清除杂质等。
1.施工程序
修坡→松土除杂→种植覆盖→施肥养护。
2.施工方法
(1)修坡:路堤修坡回填完成后,进行人工修坡,达到设计坡度。框架梁应找平,混凝土垃圾等杂物应清理干净。
(2)松土除杂:边坡修整后,人工将坡面土层松土,并铺设耕土,松土厚度不大于30cm。在松土的过程中,土层中的杂草也要清除,大块的土要碾碎。
(3)播种和覆盖
1)草种选择:选择生产快、抗旱、耐高温、耐涝、耐瘠薄、耐酸碱、安全越冬的草种进行护坡。同时要求护坡草坪根系发达、健壮、交叉密集、覆盖良好。具体草种应按设计或监理工程师的指示购买。
2)播种方式:如果设计没有明确要求,可以考虑撒草种或铺草皮来完成护坡工程。人工播种法是播种前将草种按一定比例混合均匀,播种前沿坝坡进行整行播种。以50m为一个播种段,每行人间距为1m。播种时严格遵循国家专利技术“草坪培育床”和设计的草密度。
3)用草籽覆盖。每一播段完成后,请监理工程师同意,及时用半园覆盖坡面,然后人工拍打,使草籽稳定不流失。
(4)施肥和养护
植草完成后,应在规定时间内进行施肥和养护,确保当年出苗和成活率在80%以上。
(5)冬季低温播种时,添加香料,并对塑料薄膜进行保温促苗,防止幼苗冻伤。
(6)草块移植和铺设方法
1)铺切草皮的草源要长势好,密度高,草量足。
2)将草块切成30cm×30cm的立方体,厚度为2-3cm。
3)草块可以铺在密集的店铺内,也可以铺在店铺之间。密集的店铺要相互连接,不留缝隙,草块要快铺。草块之间的间隙不应超过4-6厘米。草隙宽4cm时,草块必须占整个草坪的70%以上,草隙间要回填。草块铺好后,要压实浇水。
3.草坪护坡的质量要求
(1)播种草皮全覆盖率达到90%。
(2)密植草坪无枯死,生长正常,覆盖率达95%。
淤泥挖掘
(1)、抽水及抽水后测量、淤泥面高程、断面法、方格网法。当水不能完全排除时,在角落挖一个大深坑;大水泵不停抽水,使水位保持在淤泥面以下。
(2)将便道填平,用土从坑的一侧或多侧延伸,(压实方法,直接打桩,适当用推土机反复压实,以利行车)。
(3)挖掘机放置在便道上挖掘两侧淤泥,车辆通过便道运出。进度快时,可设置多条便道,互不干扰,有效挖掘。
(4)有些路段,靠近坑边,可以用两台或三台挖掘机,分几次转移到坑边运输。
(5)在清淤过程中,最好的现象是水被排干,没有间歇性渗漏。如果出现渗漏,则需要不断调整泵送方案。如果没有地下水渗出,最好用挖掘机把坑底平面整理好;如果有地下水渗出,清淤完成后,加大抽水力度,用挖掘机或推土机(如果能行走的话)平整底部;
(6)坑底标高的测量方法与顶面相同,断面或网格的交点应对应。
(7)、加大泵送力度,快速完成铺设土工布等作业,可采用推进法,铺筑一段,填筑一段。
埋石混凝土工程施工技术
施工顺序:施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→埋石混凝土浇筑→伸缩缝处理→混凝土拆模养护。
1)施工准备
在江边设置挡水围堰,开挖周边排水沟,采取集水坑抽水等措施,防止场外水流进入场内,有效排除积水。
2)测量和放样
必须用经纬仪、水准仪和钢尺进行测量放线,并根据混凝土伸缩缝的间距放线。测量人员必须具备相应的专业知识和工作经验,并持证上岗。在施工过程中,应对基准点、基准线和水准点设置保护设施,以免被损坏。
3)基底表面清洁
建基面验收合格后,清除岩基上的杂物、泥土和松动岩石,处理后浇筑混凝土。
在浇筑第一层混凝土前,基岩面浇筑仓必须铺设一层2-3厘米厚的水泥砂浆。砂浆的水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应,砌筑施工工艺应保证混凝土与基岩的良好结合。
4)模板安全
模板制作:用标准木板拼接,根据平面展开图用木板加工制作局部曲面。
模板安装:模板安装前,根据结构的设计尺寸进行测量放线,并在多个方向设置控制点进行校正。立模板时,将模板钉在木支撑上,然后将木支撑支撑在坚实的地面上。
5)混凝土浇筑
混凝土浇筑主要施工工艺:搅拌→运输→振捣→养护。
混凝土采用商品混凝土。
混凝土和石料由双胶轮车水平运输至工作仓面。禁止从高处直接浇筑混凝土,入口与仓面的垂直距离应控制在1.5m以内,若垂直距离过大,必须设置溜槽或斜道缓慢浇筑。
根据设计要求,埋石混凝土的埋石率为25%,埋石混凝土厚度为500。施工时应先铺一层混凝土,然后振捣密实,直至石块沉入混凝土中。不允许先放石头再浇混凝土。
用于掩埋石块的石块的尺寸不应大于一次浇注的混凝土块最小尺寸的1/3。质地坚硬新鲜,无风化或裂纹,饱和抗压强度大于300kg/cm2,洁净。
浇筑时,先铺一层100~150mm厚的混凝土,然后铺石料。石块铺设要均匀,做到大头朝下,小头朝上,石块纹理与受力方向垂直。石材间距一般不小于100mm,石材与模板或槽壁间距不小于150mm,以保证每块石材都被混凝土包裹。
石材铺设完毕后,继续浇筑混凝土,每层厚度约200~250mm,用振捣棒振捣,以免振捣时碰到模板和石材。这样,石材逐层铺筑,混凝土逐层浇筑,直至最终标高,石材顶面保持不小于100mm厚的混凝土保护层,混合石用量为基础体积的15%。
振动器在平面内的位置和振捣时间应符合规范要求,以保证充分振捣。
浇筑埋石混凝土时,应将接缝清理干净,并覆盖一层与混凝土极其相同的水泥砂浆,然后浇筑混凝土,铺设石块。
6)伸缩缝处理
伸缩缝施工应在混凝土施工完成后进行。混凝土施工时,沥青板应根据设计厚度与模板一起安装在分缝处。
7)混凝土拆模和养护
混凝土储存完成后,在12~18小时内开始喷水养护,以保持混凝土表面湿润,并用草帘覆盖保持湿润。在常温下固化7天后,可以除去覆盖物。
混凝土拆模期限必须符合施工图纸的规定。非承重侧模只有在混凝土强度达到其表面且棱角不因拆模而失去时才能拆除,承重侧模只有在混凝土强度达到设计值时才能拆除。
8.6浆砌片(块)石施工
基坑采用跳槽开挖,分段砌筑施工。开挖后及时用砂浆砌筑毛石基础,采用砌筑法。上层不振捣下层,下层在砌筑前清理湿润。砌筑时不能有直缝和过多的三角缝隙,砂浆必须饱满。非岩石地基10 ~ 15m,岩石地基不大于25m。应设置沉降缝。缝宽2 ~ 3厘米。
1,施工工艺如下图所示。
浆砌片石挡土墙施工工艺流程图
2、施工方案和方法
(1),施工前,做好地面排水工作。在松软地层或边坡堆积区,基坑不得整段开挖,以免挡土墙未完成前发生坍土。必须采用跳槽开挖,适时砌筑施工。
(2)基坑开挖后,如发现地基承载力与设计要求有差异,根据现场情况向设计单位报告,及时调整设计。
(3)、砌筑用石必须选用质地坚硬、颜色均匀、无裂缝、无锈蚀、不易风化的石料。石材抗压强度不小于30Mpa,铺设时不得有直缝和过大的三角缝隙,砂浆必须饱满。
(4)铺设时,立杆两侧挂或挂样板,外线顺直整齐,坡度逐级收坡,内线大致合适。在砌筑过程中,经常校正盘条,确保砌体各部分尺寸符合设计要求。
(5)砌筑采用坐浆法,上层不得振动下层,砌筑前应将下层清理干净并湿润。采用“丁”、“顺”、“嵌”、“楔”等方法,使片石密实,墙体稳定。
(6)、墙的底部、顶部和外墙,选择整齐的大石块砌筑,高度一致。
(7)挡土墙施工前,坡面应密实平整,方可进行砌筑。确保挡土墙设施能与土石边坡紧密结合,不允许有空隙。
(8)砌体的外露表面、坡顶和侧口应采用大而平的片石或石块,并略加凿除。其他部位的石材应外观均匀,质地坚硬,不易风化。砌石前应浇水,并将表面泥土和氧化皮清理干净。各工作层的竖缝应错开,不贯通,竖缝宽度不大于3cm。勾缝方式为平槽(凹缝),砂浆初凝后洒水养护。