全透明参观不堵参观，克林张家口工厂为什么敢这么“开放”？

当我们谈到张家口，你会想到什么？

即将到来的冬奥会？还是满山遍野的草原？还是热情的当地人？

而如果我说我在张家口看到了“开放”的精神，你会不会觉得有点意外？毕竟在人们的普遍印象中，张家口这个内陆非沿海城市，似乎与“开放”二字无关。然而，当我参观柯灵张家口工厂时，我真的看到了“开放”精神的绽放。

克林张家口工厂的“开放”在于参观透明，参观无障碍，令人惊叹。在车间里，玻璃通道是在建造之初就设计在流水线上方的。全透明的效果让参观者可以更全面、更透彻地了解力克的车型组装过程，似乎也不担心有人会偷跑公司的生产机密。

这是为什么呢？为什么一个车厂可以这么开放？

工业4.0标杆:克林张家口工厂的“终极武器”

对柯灵张家口工厂的访问始于沉默。空旷的公园里看不到一个人，仿佛巨大的工厂根本没有运转。

事实上，柯灵张家口工厂一直在运转，只不过是自动化、智能化的生产流程，让你感受不到其他工厂那样的人来人往——这就是“工业4.0”的理念融入到柯灵张家口工厂所带来的先进生产力。

据了解，柯灵张家口工厂是吉利控股集团，总投资6543.8+02.5亿元，计划年产能20万辆。它是集团目前投资的最大的车辆工厂，也是第一个完全按照沃尔沃全球制造和质量标准建设的制造基地，符合全球最严格的市场准入条件。

基于“工业4.0”的理念，柯灵张家口工厂是一座高标准的智能工厂，拥有智能生产和智能物流系统。工厂引进完善的IT系统，采用先进的信息化管理模式，配置一流的设备，智能化、信息化、柔性化、自动化和绿色环保理念达到国际领先水平。

柯灵张家口工厂有四个车间:冲压、焊接、喷漆和总装，完全按照沃尔沃全球质量标准建造和管理。无论哪条生产线，参观者都可以随意参观，柯灵张家口工厂是完全公开透明的。

据工作人员介绍，在建筑面积约1.56万平方米的冲压车间内，设置了两条AB冲压线，采用了德国马格起重机等先进设备。每条生产线由5台压力机串联而成，均为多连杆高速机械压力机，总吨位7300t，5台压力机均采用Outlinghouse湿式离合器。摩擦片冷却速度快，磨损小，延长了使用寿命。

当我们来到占地53000平方米的焊接车间时，我们被一排排巨大的机器人震惊了。原来，克林引进了世界顶级的库卡柔性生产线，采用了285台库卡机器人，保证了主焊装线的自动化程度达到100%。这个车间最大年产能20万辆，两分钟左右就有一辆车下线。车间还可以形成随机混线的生产模式，进一步扩大了生产车间的多样化需求。

最大的KUKA机器人名为KR 1000 Titan，是一款七轴重型机器人，具有开放式运动系统，有效载荷能力为1000 kg，工作距离为3.2米。这样的“神力”让很多游客惊叹不已。

每辆车进入装配车间前，都会有一张RFID“身份证”，不仅在生产阶段使用，而且会一直伴随着车，直到报废。当需要总装的汽车行驶到工人工位时，工人需要操作的工单自动从云端读出，显示在工位前的屏幕上。生产线上的所有操作，以及汽车未来维修保养的所有记录，都会记录在这张RFID身份证上，以便消费者随时追溯。