什么是钻孔桩？
方法简介
摘要
所有通过机械旋转钻孔成孔，然后向孔中灌注混凝土或钢筋混凝土制成的桩都称为钻孔灌注桩。根据成孔技术的特点，可分为正循环回转钻进、反循环回转钻进和非循环螺旋钻进三大类，每一类都有各自的适用范围和优缺点。
正循环回转钻进成孔技术:适用于粘性土、淤泥、砂土、砾石土、强风化岩、软岩等。桩径为500-2200毫米。根据不同的地层，可采用不同的钻头钻进，实现无取芯或取芯钻进，钻进效率高。缺点是很难在卵石层中钻孔；当钻孔直径较大时，很难保护坍塌地层的井壁，泥浆量也较大。
反循环回转钻进成孔技术:
适用于粘性土、粉土、砂土、砾石土、强风化岩石和软岩等。，桩长500-2200mm。钻进细砂、砾石、粘性土、淤泥效率高，进尺快；可使用清水钻进，水柱压力可保持孔壁稳定，排渣彻底，孔底干净，钻进效率高，钻头消耗低，有利于钻大直径深孔；缺点是对含水层有抽水作用，耗水量大，特别是在漏水的情况下，容易造成塌孔。
非循环螺旋钻孔成孔技术
适用于地下水位以上中等密度的填土、粘性土、淤泥、砂土，桩长300-800 mm..对均质粘性土、粉土、砂土钻进效率高，不使用冲洗液，无泥浆污染，噪音低，振动小，可在狭窄场地施工，成本低，用料少。缺点是不适合大颗粒砾石、孤石和岩石施工。一般桩径较小，单桩承载力较低。
机制
虽然灌注桩的结构形式和施工方法与预制桩有很大不同，但就桩的基本工作原理而言，有许多相似之处，其计算理论和设计方法也是基于打入式预制桩理论。
当天然地基上的浅基础沉降过大或地基稳定性不能满足建筑要求时，往往采用桩基础。桩基通常由若干根桩组成，桩顶通过承台连接成一个整体，然后在承台上建造上部结构。建筑物的荷载通过桩传递给地基土，以满足建筑物的变形和稳定要求。
根据桩的力学性能，桩可分为两类:端承桩和摩擦桩；
端承桩:建筑物的荷载通过桩传递给坚硬的土层或岩层，桩上的大部分荷载由桩端的支承力承担，桩周土的摩擦力起很小或可以忽略不计的作用。
摩擦桩:建筑物的荷载通过桩传递给桩周围和桩端以下的土体。桩上的大部分荷载是由桩面与土之间的摩擦力来支撑的，桩端支撑力如果很小可以忽略不计。
优点和缺点:
优势:
适应性广，适合在各种地层中施工，桩长、桩径选择范围大，单桩承载力高，与预制桩相比节约钢材、降低成本、施工噪音小，适合在建筑物密集的城区施工。
缺点:
施工工艺复杂，影响质量的因素多，施工质量难以控制，大量污水有时难以处理。
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