锻造机械的工作原理
瞬间释放的高压气体(压力一般为15000 MPa)迫使锤头以9 ~ 24 m/s的高速向下运动，同时也向上推动高压缸的缸盖，带动整个机架向上运动。锤上的上模和机架上的下模在空气中与工件碰撞使其塑性变形。框架质量远大于锤体质量，所以移动速度慢，行程小，操作方便。锤击后，安装在框架内的回位杆将锤推回原位。框架放置在外部支撑的垫子上。这种设备一开始只能点击一次，然后就可以开发出内燃的高速锤。高速锤锻具有明显的变形惯性力和变形热效应。适当的控制可以提高金属的塑性，改善金属在模具中的流动充填性能。薄壁高筋锻件可用模锻成形。高速锤锻多用于叶片、齿轮等零件的精锻和挤压。帕斯卡定律制造的液体压力驱动的机械有很多种。当然，用途也根据需要有所不同。例如，根据传递压力的液体种类，有液压机和水压机两大类。水压机产生的总压力大，常用于锻造和冲压。锻造液压机分为模锻液压机和自由锻造液压机。模锻液压机需要模具，自由锻液压机不需要模具。
机器有独立的动力机构和电气系统。采用按钮集中控制，可实现调节、手动、半自动三种工作模式:机器的工作压力、压制速度、空载快降减速行程和范围，均可根据工艺需要进行调节，完成顶出过程，具有顶出过程和拉伸过程三种工艺模式，每种过程有恒压和定距两种工艺动作可供选择。恒压成型工艺，压制后有顶出。在光电安全保护装置中，在锻压机的操作者和危险工作区域之间的保护区域中设置了一个看不见的红外线光幕。一旦操作者的某个部位进入保护区域遮挡了光幕，控制系统就向锻压机的安全执行机构输出信号，使锻压机紧急停机，防止危险动作。可以看出，光电安全保护装置本身并不能直接保护操作者，只是在可能发生安全事故之前，向机床发出信号停止危险动作。所以，严格来说，光电安全保护装置应该叫光电安全保护控制装置。
光电安全保护装置通常分为反射式和对面式两种。反射式光电安全保护装置由控制器、传感器和反射器组成。光幕由传感器发出，然后被反射器反射，被传感器接收。对面光电安全保护装置由控制器、发射传感器和接收传感器组成。光幕由发射传感器发射并由接收传感器接收。锻造机械中有各种各样的自动送料装置，是指在开式压力机、闭式压力机、多工位压力机、高速压力机等单机或自动冲压线中用于板料加工的自动送料装置。自动送料装置一般由三部分组成:料架和卷材矫直机机构、气动夹钳送料机构和废卷绕料架。料架和卷板矫直机具有支撑卷板、开卷和校平三种功能。开卷机构将钢卷略微放松，使其自由悬挂，以减小送料机构在送料过程中的张力，提高送料精度。校平机构采用多个辊对开卷后的卷材施力，使板材在冲压前得到校正，有利于提高产品的精度。气动钳子送料机构以压缩空气为动力，控制钳子的开合和往复运动，完成板料的送料。往复行程可无级调节，满足不同送料长度的要求。废收线架将冲压后的废带料收线，如果冲压时废带料被切断回收，则不需要这部分。冲压模架冲压模架是锻压机械最典型的功能部件，最早实现了标准化和专业化生产。在机械压力机上进行冲孔、落料、拉伸和切割时，冲模是必不可少的。冲压模具工作部分的凸模和凹模安装在冲压模架上。不同的冲压工艺需要不同的冲头和模具，但可以使用相同的冲压模架。冲压模架由上模板、下模板、导柱和导套组成。针对不同规格型号的压力机开发了系列产品，实现了中等规格以下冲压模架的标准化。国内生产冲压模具的专业工厂相当多，冲压模具已经作为标准件生产销售。而大型冲压模架通常是特殊订单，由模具厂家随模具一起提供给用户。