LED打印机的技术原理

LED打印机 是采用了一组发光二极管(led)来进行扫描感光成像，LED感光成像采用了密集的LED阵列为光发射器，将数据信息的电信号转化为光信号然后发射到感光鼓上成像。而激光打印成像技术则是将全部的数据信号传送给一个发射装置，发射出的光线经过旋转的多棱镜反射后成像于感光鼓上。这样一来，LED技术的成像过程明显比激光成像过程要简单一些，也因为这样，通常LED打印技术在速度上要略优于激光打印。

LED打印机的硒鼓在定影成像中承担着重要的角色，它会直接影响到印品的黑度。它的几个核心部分：碳粉、感光鼓、充电辊、磁辊和刮板相应承担的作用如下：

1、碳粉作为直接熔化在打印介质上的附着物，其主要成份的科学配比起着决定性的作用；

2、感光鼓作为曝光成像核心部件，其感光性能的好坏，对印品的黑度同样起决定性作用；

3、充电辊（又称胶辊）是为曝光成像做前期准备的，它给感光鼓充电结果的好坏，会直接影响曝光程度，从而影响印品的黑度；

4、磁辊作为整个一次转印的直接参与者，起着两个作用：吸附碳粉颗粒、给碳粉颗粒充电；

5、磁辊表面有划痕的区域是不粘粉的，这样对应印品的相关区域也会出现空白。另外，磁辊在打印了3个周期时，其表面已出现老化层，这也会影响磁辊给碳粉的充电效果，从而直接影响碳粉从磁辊传送到感光鼓表面的数量，也就直接影响了印品的黑度；

6、粉仓刮板的主要作用是控制磁辊表面碳粉颗粒数，辅助作用是给碳粉颗粒充电，所以也直接影响印品的黑度。

显影磁辊是运载墨粉的重要部件。永久磁芯是不旋转的，它的作用是利用磁性，吸附墨粉到磁辊表面。磁辊表面喷有一层粗糙的石墨层，使之与墨粉刮板形成电于空穴而利于墨粉传递。当载有墨粉的磁辊旋转出刮板位置时，磁辊表面的墨粉除带有电荷外，由于磁场的作用力使之形成磁穗，也就是墨粉雾，对磁辊外套施加偏压，使磁穗有秩序的排列起来。磁辊隔套的作用是控制磁辊表面磁穗与感光鼓之间的有效吸引距离，有利于提高墨粉跳动显像。

感光鼓表面光导体材料在不见光的情况下为绝缘体，呈中性状态，不带有任何电荷。要实现在光导体表面的静电潜像，必须在光导体表面进行充电，使之荷电。只有这样，当激光束扫描到光导体上时，光导体被曝光的点导通，形成光束点阵。点阵电荷与基体导通形成电位差潜像，当感光鼓旋转到与显影磁辊相切位置时，把磁辊上载有与光导体表面电荷属性相反的墨粉吸引到感光鼓表面，从而在感光鼓上显现出墨粉图像。

把光导体表面形成的静电潜像，经过显影显示出墨粉图像，这个过程称之为 电子显影。显影工作是由显影器完成，其作用是将静电潜像变成可见图像。显影是利用物质间电荷同性相斥、异性相吸的原理完成的。

显影器中装有铁粉及碳粉，经摩擦后铁粉带正电，碳粉带负电，这样铁粉被碳粉包围而吸附了碳粉的铁粉又被永久磁铁吸附，形成类似于毛刷似的一层铁粉与碳粉混合物。当硒鼓表面从这层磁刷下经过时，碳墨粉因带负电而被吸到硒鼓表面仍保持着正电的部分，形成了可见的碳粉图像。搅拌器的作用，是使铁粉与碳粉摩擦带电。

感光鼓表面的静电潜像电荷与显影墨粉所带的电荷极性相反，当感光鼓与携带墨粉的磁辊靠近到一定的距离时，墨粉即被吸引，或者说是墨粉跳跃到感光鼓表面而形成墨粉图像，也称为跳动显影。注意：激光打即机感光鼓曝光后表面静电潜像的电荷呈负极性，而墨粉所带电荷为正极性。显影单元的墨粉传递是这样完成的。

当墨粉在粉盒内被搅拌器搅拌均匀后，墨粉由掺杂的载体运载并被磁辊内的永久磁芯吸附到磁辊外表面上，这时墨粉不显极性。当磁辊载着墨粉旋转并与墨粉刮板相切，与之摩擦时，使墨粉带上正电荷。墨粉在墨粉刮板和磁场作用下，在磁辊表面上形成很薄且分布均匀的墨粉雾。墨粉刮板还起到限制墨粉量的作用，使墨粉不致吸附过多。

由以上可知，磁辊在LED打印机中起着重要作用，磁辊的质量直接影响着打印的质量。国产的磁辊表面工艺粗糙、光洁度差、磁性能指标一致性较差，质量不稳定。打印时由于磁辊磁性能不一致，出现严重 “印影”，并且使图腾均匀性差。