什么是IMD·IML？

IMD又称模内装饰或模内延伸技术，是一种具有印刷色彩效果和质感的产品(无需其他后处理)，是一种将传统后处理技术与模内镶嵌注射技术相结合的一体化工艺技术。

IMD/IML流程产品

IMD是目前国际上流行的表面装饰技术，在广泛的应用中取代传统技术具有明显的优势。主要用于家用电器的表面装饰和功能面板，手机和数码3C产品的窗口镜片和外壳，各种品牌手机和耳机的保护套，汽车内饰和仪表盘及标志，医疗器械和检测仪器，化妆品等领域。

从概念上讲，IMD包括IML、IMT、IMF和IME，这是该进程的统称。现在人们把IML作为这种工艺的统称，因为IML是模内装饰工艺中应用最广泛的一个分支。20世纪90年代，当这个行业在海外刚刚兴起时，它被称为模具装饰(简称IMD)注射成型技术。随着技术的不断演进和迭代，出现了IML、IMT、IMF、IME等细分技术。

IML:

INMOLDINGLABEL(注塑粘合的印刷膜)表面有硬化的透明膜，中间有印刷图案层，背面有塑料层，中间夹有油墨。

工艺流程:切料→膜片平印→油墨干燥固化→冲定位孔→膜片热成型→切周边废料→膜片放入模具型腔→注塑→成品。

优缺点:表面坚硬，油墨中间环保永不褪色，无明显缺点，工艺成熟稳定，色效设计不受限制，可随意切换，应用广泛，良品率高，价格相对低廉。

设计注意事项:产品高度要在12mm以内(太高会断)，胶水厚度要在1.2mm以上，所以产品会有一些变形。

基金组织:

模塑薄膜(高拉伸)

工艺流程:切料→膜片平印→油墨干燥固化→冲定位孔→膜片高压成型→周边边角料环切→流涂硬化→(必要时将膜片放入模具型腔注塑)。

优缺点:表面需要流涂硬化，用于拉伸质量极高的产品。隔膜应由复合材料制成。如果产品没有结构，可以不注塑直接做成高压膜片。数控环切的产能有限，良品率一般比较贵。

设计考虑:产品高度不限，胶水厚度要根据振膜厚度设计，注塑后会有较大变形。

IMT:

内模Translatelabel(释放膜片)

工艺流程:膜片涂离型层→切割→膜片平印→油墨干燥固化→冲定位孔→膜片热成型→膜片放入模腔→注塑→开模离型(油墨与塑料粘合，膜片与离型分离)。

优缺点:表面需要流涂硬化，用于超薄产品(隔膜释放)。释放良率不高，产能有限，释放技术不够成熟，良率低，价格相对昂贵。

设计考虑:产品的高度要在6mm以内(太高会开裂)，胶水厚度可以设计成0.85mm振膜释放后基本没有变形。

IME:

模内电子(3D in-mold electronics)是一个新的技术延伸方向。

IME技术是在IMD和立体电路技术的基础上发展起来的创新技术，是一种裸“立体电路”的薄膜表面装饰技术。高性能电子浆料印刷在IMD膜上，电路、触控、天线、LED、ic等。都集中在一个组件中，同时将3D形状拉伸并粘合在塑料制品表面，实现“智能皮肤”或“电子皮肤”的相应功能。设计自由度进一步扩大，节省装配时间和成本，产品更具科技美感。目前是汽车内饰中的热门技术，被汽车厂商用来升级产品。