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1,清洁生产
清洁生产是指在生产过程和产品中持续应用全面的预防性环境战略,以减少对人类和环境的风险。
清洁生产是指采用既能满足人们需求,又能合理利用自然资源和能源,保护环境的生产方法和措施。
就生产过程而言,清洁生产包括取消原材料和能源,消除有毒原材料,并在所有排放物和废物离开生产过程之前减少其数量和毒性。
对于产品而言,清洁生产战略旨在降低产品在整个生产周期中对人类和环境的影响。
清洁生产包括三个方面:1。清洁能源。清洁常规能源;b .利用可再生能源;c .开发新能源;新能源和各种节能技术的发展。生产过程是清洁的。包括尽量少用或不用有毒有害的原料,生产无毒无害的中间产品,减少或消除生产过程中的各种危险因素。3.产品是干净的。该产品节约原材料和能源,尽可能使用可再生能源或二次能源,减少昂贵和稀缺资源的使用。产品的包装、使用功能和使用寿命设计合理,产品已经回收并可作为原料回收利用,易于处理、降解、无污染。
清洁生产理论支持系统:1。守恒和平衡理论。生态系统中的物质要素始终保持守恒,既不能无缘无故地增减,也不能无缘无故地缺席,而只是从一种形式变化到另一种形式。2.创新理论。就企业生产而言,生产要素和生产条件的“新组合”从未被引入生产系统。
2.堆制肥料
生活垃圾堆肥技术与秸秆堆肥技术的技术原理相同,都是在微生物的作用下,对有机物进行降解和转化的生化过程,在此过程中实现了垃圾的减量化。
根据堆肥条件的不同,可分为好氧堆肥和厌氧堆肥。好氧堆肥由于比厌氧堆肥时间更短、肥效更好、臭气更少,一般称为好氧堆肥。
因为生活垃圾成分复杂,在堆肥过程中只有可降解有机物能发挥作用,金属、塑料、碎玻璃、陶瓷等。垃圾在堆肥前必须进行分离和清除,分离后的垃圾可以单独堆肥,也可以与城市污水处理厂的污泥或农业废弃物混合堆肥。
堆肥后的成品肥料应符合以下标准:1。有机质含量大于。2.成品肥料对环境无害,细菌、虫卵和杂草种子已被杀死。3.这种肥料外观呈棕色或黄褐色,无气味,质地疏松。
农业废弃物堆肥分散,一般就地处理,机械化程度低,露天堆肥比例大。通风采用翻堆的方式,一般不控温。
生活垃圾堆肥规模较大。虽然有露天堆肥,但大规模生产多采用大容积发酵仓,温度和通风可以用仪器控制。
生活垃圾好氧堆肥工艺:1。预处理。主要包括分拣、粉碎和添加调理剂。去除不可堆肥物质后,将垃圾粉碎至粒度为12-60mm,然后调整含水量和C/N比。
增加了结构调节器和能量调节器。2.主发酵。是堆肥过程的加热阶段和高温阶段,通常采用强制通风4-12d。3.后发酵。对于非工艺冷却阶段和后熟保肥阶段,自然通风就够了,一般持续20-30天。4.后期处理。进一步分选和去除预处理阶段未完全去除的金属、塑料和碎玻璃等杂质,必要时进一步粉碎堆肥产品。
5.除臭。在发酵过程中,可能在某段时间或某个区域发生厌氧反应,产生有臭味的气体,所以要除臭。常见的除臭装置是堆肥过滤器。
堆肥的运行方式主要有静态好氧堆肥(一次性投料,堆肥结束前不投料)、间歇好氧动态堆肥(间歇投料出料)和连续好氧动态堆肥(连续投料出料)。
3.堆肥焚烧
垃圾焚烧是指垃圾中的有机成分在氧气存在下,在炉温为800-1000℃的焚烧炉中充分氧化并释放热量的过程。垃圾焚烧释放的热量可以通过锅炉转化为蒸汽,再通过汽轮机和发电机转化为电能,在这个过程中可以实现垃圾的减量化和生物质能的循环利用。
垃圾燃烧产生的尾气中含有二恶英、硫化物、氮氧化物、烟尘等多种污染物,需要净化并达到一定标准后才能排入大气,因此烟气处理装置也是垃圾焚烧发电系统的重要组成部分。
影响生活垃圾焚烧过程的因素:生活垃圾的性质(指粒径、热值、含水率)、停留时间、湍流、温度、空气过剩系数。
焚烧炉的主要形式:炉排焚烧炉(世界上应用最广泛,适用于大规模集中垃圾处理)、流化床焚烧炉(国内广泛使用,是一种垃圾燃烧更完全,对有害物质破坏更彻底的焚烧方式)、回转窑焚烧炉(适用于难降解物质或水分变化范围大的垃圾,但处理量小,灰处理难度大)。
焚烧产生的烟气去除:1。颗粒物质的去除。可选择中性沉降室、旋风除尘器、喷淋塔、文丘里洗涤器、静电除尘器和布袋除尘器。该除尘器不仅能除尘灰,还能去除吸附在灰中的挥发性重金属、氯化物、硫酸盐或氧化物、二噁英等有机污染物。2.酸性气体污染物的去除。碱液可作为湿洗的吸附剂,干洗涤剂也可用于吸收,气态污染物也可与碱液反应生成固体物质而被去除。3.氮氧化物的去除。可以选择非催化还原法、选择性催化还原法、氧化吸收法或吸收还原法。4.二恶英的去除。二噁英可以先在活性炭或活性焦的固定床中被吸附浓缩,然后完全氧化成CO2、HCl、HF等物质。吸附在灰中的二恶英可以在除尘装置中去除,也可以通过提高燃烧温度,使垃圾充分燃烧来减少二恶英的释放。
4.再制造和拆卸
再制造产业是指以产品生命周期理论为基础,以废旧产品回收利用为目标,以环保、优质节材、高效节能为准则,以先进生产技术为手段,对废旧产品进行修复和改造的一系列技术措施。
再制造技术是对废旧产品进行高科技修复,使零部件的尺寸、形状、表面质量等性能恢复到全新零件的质量,甚至超过全新零件的质量,装配后形成一个全新的产品。
既减少了产品或设备的环境污染,又降低了生产投入的成本。
再制造工艺流程包括:拆卸、清洗、检查、加工、零件测试、装配、整机磨合试验、涂装、包装。
再制造拆卸过程是对废旧产品进行拆卸,重新认识产品的装配过程所采用的所有技术和方法的总称。再制造拆卸包括拆卸和装配两个步骤。
再制造拆卸是从总成中系统地拆卸其部件,不要求对目标部件造成损坏。拆卸可分为破坏性拆卸和非破坏性拆卸。
按拆卸程度可分为完全拆卸、部分拆卸和目标拆卸。
再制造拆卸工艺方法可分为:敲击拆卸法(利用锤子或其他重物敲击或安装零件时产生的冲击能量进行拆卸分离)、拉动拆卸法(利用专用顶出器进行零件拆卸)、按压拆卸法(利用手压器和电压机进行静态拆卸)、温差法(利用材料热胀冷缩的特性实现拆卸)和破坏法(拆卸焊接时)。
再制造装配是指按照再制造产品规定的技术要求和精度,将性能合格的再制造拆卸加工件、可直接使用的零件和报废后更换的其他新零件装配成零部件、零件或再制造产品,并达到再制造产品规定的精度和使用性能的整个工艺过程。具体的装配过程有:互换法、匹配法、修理法和调整法。
5、再制造清洗
零件表面清洗是再制造过程中的重要工序,它不仅是检测零件尺寸精度、几何形状、粗糙度、表面性能、磨损和附着力的前提,也是再制造零件的基础。
清洗过程的基本要求包括:1。彻底清除工件表面的油污和油漆。2.彻底清除工件内部的机油垢和氧化皮。3.确保工件在清洗过程中不会因高温而变形或金相组织发生变化。4.确保工件不会被化学物质腐蚀。5.确保清洗过程中产生的残渣和废液不污染环境。
再制造清洗时,通过清洗设备将清洗液涂抹在废旧零件表面,通过机械、物理、化学或电化学等方法去除废旧零件表面附着的油脂、铁锈、污垢、氧化皮、积碳等污染物,使废旧零件表面达到要求的清洁度。废旧产品的拆解部件按照形状、材质、类别、破损程度进行分类,然后采用相应的方法进行清理。
1.去除油污。主要采用化学方法和电化学方法。有机溶剂、碱性溶剂和化学清洗剂是常用的清洗液,有手工和机械清洗方法。2.去除水垢。一般采用化学去除法,包括磷酸盐去除法、碱溶液去除法和酸洗法。3.去除铁锈。主要方法有机械法、化学酸洗法和电化学蚀刻法。4.清除积碳。常用的有机械法、化学法和电解法。
再制造清洗技术:1。热清洗技术。热能可以促进各种清洁方法。2.压力清洗技术。喷射清洗技术优于喷射清洗的地方在于,加压的清洗液通过喷嘴喷出来冲击清洗对象的表面。3.摩擦研磨清洗技术。它是一种通过气体喷砂和液体喷砂来清洁零件或产品表面的方法。4.超声波清洗技术。在超声波环境下,清理毛坯表面油脂的过程称为超声波清洗。5.电解清洗技术。电解清洗是通过电解去除金属表面污垢的一种清洗方法。6.化学清洗技术。化学清洗是一种使用一种或多种化学物质清除设备内表面或外表面污垢的方法。
6.铅蓄电池
干电池分为一次电池和二次电池。原电池主要包括锌碳电池、碱锰电池和钮扣电池,如氧化汞和氧化银。二次电池主要有镍镉电池、镍氢电池和锂电池。
电池可以通过电能转换的逆反应机制重复使用,但要服从热力学第二定律。在每次充放电循环中,俊辉都会耗散一定量的有效成分,随着循环次数的积累,放电特性变差。当劣化的放电特性不能满足使用要求时,电池就失去了使用价值,成为废电池。
铅蓄电池的回收方法:铅蓄电池体积大,毒性强,是各种电池中回收最早的,工艺完善。废铅酸蓄电池的污泥相主要是PbSO4 _ 4、PbO _ 2、PbO、Pb等。其中PBO _ 2是主要成分,在正极填料和混合填料中分别占465,438+0%-46%和24%-28%。因此,PbO2的还原效果对整个回收工艺有着重要的影响,其还原工艺包括火法和湿法。热解是在冶金炉中将污泥中的PbO _ 2和其他成分如PbSO4 _ 4和PbO还原成Pb。但会产生SO2、高温Pb粉尘等二次污染物,能耗高,利用率低,所以会逐步淘汰。湿法是在溶液条件下,通过加入还原剂将PbO2还原成低价的铅化合物。在还原剂中,向硫酸溶液中加入硫酸亚铁还原氧化铅是理想的。
恢复过程如下:
7.锂电池
金属锂是一种贵金属资源,锂电池具有很高的回收利用价值。无论是一次性锂电池还是锂离子电池,品种和类型都在不断变化,即电池的化学成分和结构也在不断变化,这使得废旧锂电池的回收比其他成熟稳定的废旧电池更困难。锂离子电池使用寿命长,上市时间短。
一次性锂电池的实验室回收流程:粉碎后的锂电池经过筛选,得到负极锂电极。因为金属锂溶于水时与水迅速反应,放出大量热量,生成氢气和水溶性氢氧化锂。银鸽不能直接将废旧锂电池溶解在水或酸中。实验表明,使用异丁醇水溶液可以安全地进行反应,反应中的同事可以通入二氧化碳气体,生成纯度均一的碳酸锂沉淀。静置分离沉淀后,加入盐酸溶解沉淀,即可电解得到高纯度的金属锂。正极中的金属锰可以通过酸溶解和电解获得。这种方法还有待于生产性实验的验证。
8.飞灰
粉煤灰是煤燃烧排放的一种粘土质火山灰物质。指锅炉燃烧时烟气中的粉状残留物,简称灰渣或飞灰。还包括锅炉底部排出的底渣,简称炉渣。
粉煤灰的组成:以SiO2 _ 2和Al _ 2O _ 3为主,其余为少量的Al2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O和SO3。
根据粉煤灰中CaO的含量,粉煤灰可分为高钙灰和低钙灰两种。一般CaO含量在20%以上的称为高钙灰,其质量优于低钙灰。中国大多数燃煤电厂
燃用烟煤时,飞灰中CaO含量低,属于低钙灰,但Al2O3含量普遍较高,烧失量也高。
粉煤灰的矿物组成主要包括非晶相和晶相。非晶相主要是玻璃,约占飞灰总量的50%-80%。它们大部分是由SiO2 _ 2和Al _ 2O _ 3形成的固态熔体,大部分形成空心微球。此外,未燃烧的细碳颗粒也属于非晶相。粉煤灰的晶相主要包括石英砂、莫来石、长石、云母、磁铁矿和黄铁矿。粉煤灰中单独的结晶相极为罕见,往往被玻璃相包裹。
飞灰颗粒通常按形状分为两类:珠状颗粒和渣状颗粒。珠粒包括漂珠、空心沉淀珠、致密沉淀珠和富铁玻璃珠。熔渣颗粒包括海绵状玻璃熔渣颗粒、碳颗粒、钝角颗粒、碎片和团聚颗粒。
粉煤灰的物理性质:为灰色或灰白色粉末。
粉煤灰的活性包括物理活性和化学活性。物理活性是粉煤灰的颗粒效应和微集料效应的总和。化学活性是指粉煤灰与石灰和水混合后的凝结和硬化特性。粉煤灰的活性不仅由其化学组成决定,还与其相组成和结构特征密切相关。玻璃体中活性SiO2 _ 2和活性Al _ 2O _ 3越多,活性越高。粉煤灰的活性是潜在的,需要激发才能发挥出来。常用的激发方法有机械研磨、水热合成和碱激发。
粉煤灰中含有铁、铝、空心微球和未燃碳等有用成分,并含有多种稀有金属元素,因此从粉煤灰中提取这些有用成分具有很大的经济价值。
(1)提取铁。煤中含有黄铁矿、赤铁矿、褐铁矿和其他矿物。当煤燃烧时,其中之一
高温焚烧后,部分氧化铁被还原成Fe3O4和颗粒铁,可以直接采用磁选。
这种磁性氧化铁的机械分离和提取。磁选可分为湿式磁选和干式磁选。目前电厂多采用湿式磁选。
(2)提取Al2O3。提取铝的方法有石灰石烧结法、热酸浸出法、氯化法和直接焊接法。
和其他过程。其中石灰石烧结提取氧化铝的工艺流程主要包括烧结和蒸煮。
该材料被粉碎、溶解、碳化和煅烧。
(3)提取玻璃珠。根据物理化学特性,粉煤灰中的微珠可分为漂珠、沉降珠和磁珠。提取微量
珠子分离的方法可以大致分为干式机械分离和湿式机械分离。
干式机械分离过程如下:
微珠湿法机械分选是我国浮选、磁选和重选相结合的工艺。
漂珠的密度小于水,所以可以利用漂珠和其他颗粒的区别,以水为介质。
漂珠通过浮选与其他颗粒分离。(浮选)
飞灰中的磁珠是锅炉高温燃烧过程中,煤中含铁矿物在碳和一氧化碳中的还原。
在该作用下,一些铁颗粒形成,一些被还原成Fe3O4。因此,根据磁
磁珠根据其与其他粒子的磁性差异进行分类。(磁力分离)
当从粉煤灰中选取漂珠、磁珠和碳粒时,只剩下沉珠和少量单体应时。
密度、形状、粒度、表面性质差异很大,可采用重选、浮选或分级加富集分离的方法获得不同等级的珍珠沉淀产品。
(4)提取碳。当电厂锅炉燃烧无烟煤和劣质烟煤时,由于煤粉不能完全燃烧,
使飞灰含碳量增加,以降低飞灰含碳量,充分利用煤炭资源
来源,煤灰通常用碳提取法处理。通常,浮选和静电分离用于提取碳。
浮炭萃取适用于湿法排放的粉煤灰。这种方法利用了粉煤灰和煤颗粒的亲水性。
燃用烟煤时,飞灰中CaO含量低,属于低钙灰,但Al2O3含量普遍较高,烧失量也高。
粉煤灰的矿物组成主要包括非晶相和晶相。非晶相主要是玻璃,约占飞灰总量的50%-80%。它们大部分是由SiO2 _ 2和Al _ 2O _ 3形成的固态熔体,大部分形成空心微球。此外,未燃烧的细碳颗粒也属于非晶相。粉煤灰的晶相主要包括石英砂、莫来石、长石、云母、磁铁矿和黄铁矿。粉煤灰中单独的结晶相极为罕见,往往被玻璃相包裹。
飞灰颗粒通常按形状分为两类:珠状颗粒和渣状颗粒。珠粒包括漂珠、空心沉淀珠、致密沉淀珠和富铁玻璃珠。熔渣颗粒包括海绵状玻璃熔渣颗粒、碳颗粒、钝角颗粒、碎片和团聚颗粒。
粉煤灰的物理性质:为灰色或灰白色粉末。
粉煤灰的活性包括物理活性和化学活性。物理活性是粉煤灰的颗粒效应和微集料效应的总和。化学活性是指粉煤灰与石灰和水混合后的凝结和硬化特性。粉煤灰的活性不仅由其化学组成决定,还与其相组成和结构特征密切相关。玻璃体中活性SiO2 _ 2和活性Al _ 2O _ 3越多,活性越高。粉煤灰的活性是潜在的,需要激发才能发挥出来。常用的激发方法有机械研磨、水热合成和碱激发。
粉煤灰中含有铁、铝、空心微球和未燃碳等有用成分,并含有多种稀有金属元素,因此从粉煤灰中提取这些有用成分具有很大的经济价值。
(1)提取铁。煤中含有黄铁矿、赤铁矿、褐铁矿和其他矿物。当煤燃烧时,其中之一
高温焚烧后,部分氧化铁被还原成Fe3O4和颗粒铁,可以直接采用磁选。
这种磁性氧化铁的机械分离和提取。磁选可分为湿式磁选和干式磁选。目前电厂多采用湿式磁选。
(2)提取Al2O3。提取铝的方法有石灰石烧结法、热酸浸出法、氯化法和直接焊接法。
和其他过程。其中石灰石烧结提取氧化铝的工艺流程主要包括烧结和蒸煮。
该材料被粉碎、溶解、碳化和煅烧。
(3)提取玻璃珠。根据物理化学特性,粉煤灰中的微珠可分为漂珠、沉降珠和磁珠。提取微量
珠子分离的方法可以大致分为干式机械分离和湿式机械分离。
干式机械分离过程如下:
微珠湿法机械分选是我国浮选、磁选和重选相结合的工艺。
漂珠的密度小于水,所以可以利用漂珠和其他颗粒的区别,以水为介质。
漂珠通过浮选与其他颗粒分离。(浮选)
飞灰中的磁珠是锅炉高温燃烧过程中,煤中含铁矿物在碳和一氧化碳中的还原。
在该作用下,一些铁颗粒形成,一些被还原成Fe3O4。因此,根据磁
磁珠根据其与其他粒子的磁性差异进行分类。(磁力分离)
当从粉煤灰中选取漂珠、磁珠和碳粒时,只剩下沉珠和少量单体应时。
密度、形状、粒度、表面性质差异很大,可采用重选、浮选或分级加富集分离的方法获得不同等级的珍珠沉淀产品。
(4)提取碳。当电厂锅炉燃烧无烟煤和劣质烟煤时,由于煤粉不能完全燃烧,
使飞灰含碳量增加,以降低飞灰含碳量,充分利用煤炭资源
来源,煤灰通常用碳提取法处理。通常,浮选和静电分离用于提取碳。
浮炭萃取适用于湿法排放的粉煤灰。这种方法利用了粉煤灰和煤颗粒的亲水性。
性能差异以及区分它们的方法。
利用粉煤灰生产建筑材料。主要用于制造水泥和砖,有普通混凝土、轻质混凝土、加气混凝土、骨料等。劣质灰可用于铺路、地基、填料等。
利用粉煤灰生产化工产品。由于粉煤灰中SiO2 _ 2和Al _ 2O _ 3含量高,可用于生产絮凝剂、分子筛、二氧化硅、硅酸钠、三氯化铝、硫酸铝等化工产品。
粉煤灰的农业利用。粉煤灰在农业上的利用方式有两种:一种是改良土壤,增加农业产量;第二,粉煤灰多元复合肥的生产适合农田。
9.磷石膏
磷矿与硫酸反应生成磷酸得到的硫酸钙称为磷石膏。
在磷酸的化学生产中,最主要的方法是用硫酸分解磷矿,主要产物是磷酸和硫酸钙。这种方法称为硫酸法,也称为萃取法或湿法。在我国,磷酸多采用湿法二水物法生产,反应方程式为:
磷石膏的成分和性质:粉末,游离水含量20%-30%,壶色为灰色、灰色、灰黄色、浅黄色、浅绿色,粒径为5-150um。磷石膏中含有一定量的杂质,按溶解度可分为可溶性杂质和不溶性杂质。可溶性杂质是洗涤过程中未除去的酸或盐,主要是可溶性K+/Na+,不溶性杂质主要有未反应的磷矿、饥饿不溶性氟化物和磷酸盐络合物形式的金属。
磷石膏中的各种杂质成分对其性能有很大影响,如延长磷石膏凝结时间、降低硬化体强度等。
磷石膏中磷有三种形态:可溶性磷、结晶磷和不溶性磷。
磷石膏中的氟以可溶性氟和caf 2 2、na 2 SIF 6等不溶性氟的形式存在。可溶性氟对磷石膏的性能影响最大,不溶性氟对磷石膏的性能影响较小。
可溶性磷、可溶性氟、结晶磷和有机物是磷石膏中的主要有害杂质。
磷石膏的应用;
(1)磷石膏在工业中的应用
用磷石膏生产硫酸和水泥
磷石膏制备硫酸铵和碳酸钙
磷石膏生产硫酸钾有一步法和两步法。
硫脲和碳酸钙的生产
以贵金属和稀土金属为例
(2)磷石膏在建筑中的应用
作为石膏建筑材料
作为水泥混合物
(3)磷石膏在公路工程中的应用。
磷石膏具有较强的抗剪强度和良好的水稳定性,可以作为软土地基处理的替代材料,性能良好。
(4)磷石膏在农业上的应用
磷石膏呈酸性,含有磷、钙、硫、硅、锌、镁等营养物质。,这是作物生长所必需的。它不仅可以作为硫钙基肥料,还可以替代天然石膏改良盐碱地。
10,尾矿
尾矿是矿山企业在一定技术经济条件下排放的“废物”,但也是潜在的工业固体废物。在技术和经济条件允许的情况下,可以再次有效开发。
尾矿的综合利用主要包括两个方面:一是尾矿作为工业固体废物进行再选,回收有用矿物;二是尾矿直接利用,即将金属矿山的尾矿作为复合矿物原料进行整体利用。
从(1)尾矿中提取有价组分
含铁尾矿的利用。
弱磁性铁矿物中伴生金属的回收取决于强度,少数可以重选的除外。
磁选-浮选和重选-磁选-浮选联合流程。
有色金属尾矿的利用。
铜尾矿的利用。首先,从铜尾矿中回收铜和铁;第二是从铜尾矿中回收铜,
铁和贵金属。
铅锌尾矿的重力分离。一是从铅锌尾矿中回收银;二是从铅锌尾矿中回收
收集非金属矿物。
钼尾矿的回收和利用。一是从钼尾矿中回收铁;二是从钼尾矿中回收。
钨和其他非金属矿物。
锡尾矿的回收。
钨尾矿的回收利用。首先从钨尾矿中回收钨、铋和钼;第二个来自钨尾巴
从矿石中回收铜和钼。
氟金尾矿的回收利用。
(2)利用尾矿生产建筑材料
尾矿制砖:尾矿烧结砖、水合合成尾矿建筑材料和蒸压尾矿砖。
尾矿生产水泥
利用尾矿生产陶瓷材料
利用尾矿生产微晶玻璃
(3)尾矿用作地下充填材料。
全尾砂胶结充填技术
传统尾砂胶结充填的主要骨料是分级脱泥尾砂,尾砂利用率一般只有
有50%。
高水固化尾矿砂充填技术
其实质是在金属矿山尾矿胶结充填工艺中用“高水”代替水泥
速凝材料"作为胶结材料,利用矿山尾矿作为充填骨料,按a
与水按一定比例混合后,形成高水固结充填料浆。
11,发展循环经济
循环经济是指按照清洁生产的要求和3R原则,综合利用物质资源和废物的经济过程。
这个定义应该把握四个基本要求:
循环经济必须符合生态经济的要求
循环经济必须遵循3R原则。
循环经济要求对物质资源及其废弃物进行综合利用,而不是局部或单边利用。
循环经济应该关注经济而不是流通。
发展循环经济的现实意义;
实施循环经济是当前世界经济社会发展的大趋势。
实施循环经济是中国经济进一步发展的迫切需要。
实施循环经济是改变中国现有高增长模式不可持续性的必然选择。
中国有建立循环经济的可能性。
循环经济的基本规律:
生态经济法
两种资源共存统一规律
经济利益约束定律
权力与责任对称定律