锅炉密封空气的工作原理
合格的过热蒸汽，然后向汽轮机做功。鼓:鼓俗称鼓。蒸汽锅炉的锅筒里装满了热水和蒸汽。汽包有一定的水量，与下降管和水冷壁相连，形成自然水循环系统。同时，汽包接收来自省煤器的供水，并将饱和蒸汽输送至过热器。滚筒是加热、蒸发和过热的分解点。下降器:作用是将汽包中的水连续地送到下集箱，供给水冷壁，使受热面有足够的循环水，保证可靠运行。为了保证水循环的可靠性，下降管从汽包引出后布置在炉外。标题:也称为标题。一般是直径较大、两端封闭的圆管，用来连接管道。收集、混合和分配蒸汽水，以确保各受热面的可靠供水，或收集各受热面的水或汽水混合物。(位于炉排两侧的下联箱，又称防结焦联箱)水冷壁下联箱通常装有定期排污装置。水冷壁:水冷壁布置在燃烧室周围或燃烧室中部的一部分。它由许多上升管组成，以辐射传热为主要受热面。作用:水(不饱和水或饱和水)被炉内高温火焰和烟气的辐射传热加热蒸发成饱和蒸汽。由于炉壁内表面被水冷壁管覆盖，炉壁温度大大降低，不会烧坏炉壁。还能防止结渣和炉渣侵蚀炉壁；炉壁结构为管状，减轻了炉壁重量。水冷壁的形式:1。光管类型2。膜式过热器:它是蒸汽锅炉的辅助受热面，作用是在定压的情况下从汽包中抽出饱和蒸汽，然后加热，使饱和蒸汽在一定温度下变成过热蒸汽。省煤器:布置在锅炉尾部烟道内，利用烟气余热加热锅炉给水的设备。其作用是提高给水温度，降低排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉热效率。减温装置:保证蒸汽温度在规定范围内。蒸汽温度调节:1、蒸汽侧调节(使用减温器)2、烟气侧调节(使用摆动燃烧器)炉膛是锅炉的燃烧系统，由炉膛、烟道、燃烧器和空气预热器组成。工作原理:鼓风机将空气送入空气预热器吸收烟气的热量送入热风道，然后分为两部分:一部分作为一次风送入制粉系统将煤粉携带至喷煤器，另一部分作为二次风直接送入喷煤器。煤粉和一、二次风通过燃烧器喷入炉头释放热量，热量辐射到炉膛周围的水冷壁等辐射受热面。燃烧产生的高温烟气沿烟道流经过热器、省煤器和空气预热器，热量主要通过对流传递给它们。在传热过程中，烟气的温度不断降低，最后由抽风机送入烟囱，排入大气。炉膛:炉膛四周有炉墙，炉墙是燃料燃烧和传热的主要空间，四周有水冷壁。炉底为排渣口，固态排渣炉的底部为前后水冷壁管弯曲形成的倾斜冷灰斗，液态排渣炉的底部为水平渣池。炉膛上部挂有屏式过热器，烟气流出炉膛的通道称为炉膛出口。空气预热器:是利用锅炉废气的热量加热空气的换热设备。它安装在锅炉尾部的垂直烟道中。
煤粉在炉内燃烧产生的热量首先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁内的水沸腾汽化，导致大量蒸汽进入汽包进行汽水分离(直流锅炉除外)，分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射和对流继续吸收炉顶、水平烟道和尾部烟道的烟气热量，使过热蒸汽达到所需的工作温度。发电的锅炉一般都装有再热器，用来加热高压缸做功后的蒸汽，再热后的蒸汽从再热器进入中低压缸继续做功发电。
锅炉的工作原理基本相同。锅炉的作用是将燃料的化学能转化为热能，利用热能加热锅炉内的水，使之成为足够数量和一定品质(蒸汽温度和蒸汽压力)的过热蒸汽，供汽轮机使用。目前火电厂锅炉容量大、参数高、工艺复杂、机械化自动化水平高，所以燃料以煤为主，燃烧前将煤制成煤粉，然后送入锅炉在炉内燃烧释放热量。一般来说，锅炉是主要的工作过程，如燃料燃烧、传热、水的加热和汽化、蒸汽过热等。整个锅炉由锅炉本体和辅助设备组成。锅炉本体:锅炉本体是锅炉设备的主要部分，由“锅”和“炉”两部分组成。“锅”是一个汽水系统，它的主要任务是吸收燃料释放的热量，使水受热蒸发，最后变成一定参数的过热蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、集箱、水冷壁、过热器和再热器及其连接管道和阀门组成。(1)省煤器。位于锅炉尾部的垂直烟道利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。(2)汽包。位于锅炉顶部，是一个圆柱形的承压容器，下面是水，上面是蒸汽。它接收来自省煤器的水，同时与下降管、集箱和水冷壁形成水循环回路。水在水冷壁中吸热产生的汽水混合物被收集在汽包中，饱和蒸汽经汽水分离后输送到过热器。(3)下降管。它是水冷壁的给水管道，作用是将汽包中的水引入下集箱，然后分配到各水冷壁管。降液管有两种:小直径分散降液管和大直径集中降液管。小直径降液管直径小，不利于水循环。(4)水冷壁下集箱。集管的主要作用是收集质量，或者通过集管将质量重新分配给其他管道。水冷壁下集箱是一根两端封闭的粗管，用于连接下降管和水冷壁，以便收集、混合和重新分配工作流体。(5)水冷壁。位于炉膛周围，其主要任务是吸收炉膛内的辐射热，使水蒸发。它是现代锅炉的主要受热面，也能保护炉壁。(6)过热器。其作用是将来自汽包的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽。(7)再热器。它的作用是将在汽轮机中做了一些功的蒸汽再次加热，然后送入汽轮机继续做功。“炉”是一个燃烧系统，它的任务是使燃料在炉内充分燃烧，释放热量。它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟道、炉墙和框架组成。(1)炉膛。它是由炉墙和水冷壁转化为燃料燃烧，燃料在这个空间内悬浮燃烧，释放大量热量。(2)燃烧器。位于炉膛的四角或四壁，它的作用是将燃料和空气以一定的速度喷入炉膛，使它们在炉膛内得到很好的混合，以保证燃料能及时着火，迅速完全燃烧。有两种基本类型:DC燃烧器和旋流燃烧器。(3)空气预热器。位于锅炉尾部的烟道，利用烟气余热加热燃料燃烧所需的空气，不仅可以进一步降低排烟温度，而且有利于强化炉内燃烧，提高燃烧经济性，干燥和输送煤粉。锅炉效率可提高2%左右。支管型和旋转式。(4)烟风道。它是由炉墙、部分受热面管和裹墙管组成的管道，用于引导烟气流动，通过各受热面进行热交换，分为水平烟道和尾部烟道。辅助设备辅助设备包括通风设备(引风机和引风机)、燃料输送设备、制粉系统、除灰除尘设备、脱硫设备等。三、燃煤锅炉的工作过程是从原煤仓落下的原煤由给煤机送到磨煤机磨制煤粉。在原煤粉磨过程中，需要用热风对煤进行加热和干燥，所以外界的冷风由鼓风机送入锅炉尾部烟道内的空气预热器，被烟气加热成为热风，进入热风管道。一部分热风通过排粉机送入磨煤机，对煤进行加热干燥，这部分空气也是输送煤粉的介质；另一部分热风通过燃烧器直接进入炉膛，参与煤粉燃烧。从磨煤机排出的煤粉和空气的混合物通过燃烧器进入炉膛燃烧。煤粉在炉内快速燃烧后，释放出大量的热量，使炉膛火焰中心温度具有1500度以上的温度。炉膛内壁四周布置了许多水冷壁管，炉顶布置了顶棚过热器、屏式过热器等受热面。水冷壁和顶棚过热器是炉膛的辐射受热面，它们内部的工质既能吸收炉膛的辐射热，又能降低火焰温度，保护炉壁不被烧坏。为了防止熔融灰粘在烟道内的受热面上，当烟气向上流向炉膛上部出口时，其温度低于煤灰的熔点。高温烟气通过炉膛上部出口离开炉膛，进入水平烟道，在水平烟道内与布置在水平烟道内的过热器进行热交换，然后进入尾部烟道，与再热器、省煤器、空气预热器等受热面进行热交换，使烟气不断放热，逐渐降温，这样离开空气预热器的烟气温度通常在110-160度之间。低温烟气被除尘器去除。