冷球压机的主要部件

整个单元分为四个部分。该系列机器使用的主要物料有煤粉、焦粉、矿粉鳞片、除尘灰、污泥等。它有一定的堆积密度，成型辊直径越大，咬入角度就会越大，压力也会越大。因此，确保材料均匀地进入两组之间非常重要。一般有三种方法:皮带给料机给料，因其经济实用成为很多人的首选:

1.1卧式螺旋给料机适用于窄辊。

1.2预压螺旋送料。定量给料的目的是使主机运行平稳，负荷稳定。当进料量超过主机生产的成品时，会造成主机过载，甚至迫使主机停机。进料量小于主机生产量时，造球效果不好，球的强度差。因此，在操作中掌握喂入量是该机操作的重要环节，即熟练的操作技术是保证压球机正常运转的重要条件。螺旋压送的主要优点是通过调节螺旋转速可以获得所需的预压力，使散料获得更大的压缩比，同时可以排出散料中的气体，为异形轮的高压成型做必要的准备。根据成型材料的性质，预压力通常可以设置在0.3和0.5 MPa之间。主传动系统图

该系列机器的主要传动系统为:电机-三角带-圆柱齿轮减速器-开式齿轮-滚筒。整个液压系统起到保证成型压力的作用。该系统运行可靠，维护方便。液压缸结构是我厂根据多年生产压球机的经验选择的。

目前，我厂设计了一种新型液压恒压两用压球机，已获国家专利，属国内首创。这种机构主要是利用液压系统正常工作时产生的。但如果在寒冷天气下液压系统出现故障或油泵无法启动，可将液压系统改为恒压式，在正常生产条件下继续工作。修复后可在液压系统中继续工作(在极寒地区冬季必须长时间改为恒压式)。

此外，回路配有蓄能器，以确保系统压力，并在活塞后退时保护回路。液压泵站采用DBD系列电动油泵:泵、油箱压力表及各种应用阀自成一体；泵的主要工作原理是电机带动油泵转动，液压油通过进油阀吸入，通过排油阀排出，从油路系统汇集一起进入油缸，为浮动压辊提供稳定的推力。进给量过大时，两对辊的中心矩会增大，油缸的活塞受到背压后会后移，使系统压力增大，压力油会回流到蓄能器，保证操作安全。