dbf管和gbf管的区别！
现浇空心楼盖技术是利用预制空心楼盖的概念，在混凝土板中埋设空心圆管，按一定方向排列，现场浇筑，使原来实心的混凝土板变成空心板。在现浇空心板结构的空心成孔技术中，金属螺旋管在国外应用广泛。本产品采用优质低碳钢带，经轧波、轧管、咬口、切割而成。国内一般采用BDF管、GBF金属螺旋管、玻璃钢管、PVC管或灌注矿粉和胶结材料的薄壁盒。与普通梁板结构相比，现浇混凝土空心无梁楼盖具有以下优点:进行板施工，省去了梁模板支撑工序，加快了施工进度；楼层净高提高，有利于室内房间自由分隔；隔音、保温、隔热性能良好，符合当前夏热冬冷地区的节能设计要求；降低综合成本。楼板中钢筋混凝土总量减少，自重减轻，竖向结构和基础的荷载可相应减少，总造价可降低约10%。空心管在浇筑过程中容易上浮，如果没有有效的固定措施，容易造成空心管和钢筋网整体上浮；混凝土浇筑困难。
1项目示例
某小学教学楼，建筑面积4 920 m2，框架结构。单个教室的跨度是8。7 m ×7。8 m，现浇混凝土楼板采用250 mm厚DBF高强薄壁管。本工程的施工难点如下:
1)空心管固定难:每根空心管都要左右、上下控制，保证筋的设计尺寸和空心管的位置。
2)钢筋绑扎困难:空心管中间肋宽度只有50 mm，肋间铁为2
3)混凝土浇筑困难。由于钢筋密集，肋间空隙小，混凝土的密实度难以保证。芯管下的混凝土不易振捣密实，容易形成蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。浇筑混凝土时，容易造成核心筒上浮，带动板钢筋移动，导致板下钢筋保护层过大。因此，必须控制钢筋的整体浮动。但其壁薄且中空，施工时应采取必要措施防止上浮，确保工程质量。
2施工程序和质量控制点
2.1空心楼盖施工工艺
逐层弹线→绑底铁→固定下层钢筋→预埋水电管线→同时放置空心管、绑管间的筋和马凳→绑铁→固定铅丝控制管上浮→钢筋隐蔽检查→混凝土进场验收→浇筑→振捣→养护。
2.2施工中的质量控制要点
2.2.1钢筋整体浮动控制
下铁绑扎完成后，放塑料垫块，间距800 mm，梅花分布，两块必须放在同一位置。为了防止下层钢筋在浇筑混凝土过程中上浮，下层钢筋用钉子与顶板模板固定。固定点间距800 mm，与塑料垫块位置相邻。每个固定点用两个4寸的钉子钉入模板龙骨，下部钢筋扎牢。
2.2.2预埋水电管线
敷设管道时，当电气导管垂直于管道方向时，应选择短DBF管，为电气导管留出不超过100 mm的通道。对于大直径、集中预留的水孔，可协商重新布置空心管(见图1，图2)。
2.2.3空心管抗浮固定，管间绑扎筋，放置马凳筋。
根据管道布置图铺设空心管和马凳钢筋，同时铺设管道和绑扎钢筋，从一侧开始依次铺设安装。DBF高强度薄壁管的左、右、上、下控制如图3、图4所示。
1)空心管左右固定:牵引器要紧贴管壁，以控制薄壁管的左右位置。为了防止牵引器转动，在一侧加一根短钢筋，用扎丝与上层钢筋网绑扎牢固。
2)空心管上下固定:马凳采用
2.2.4混凝土浇筑
混凝土浇筑要求混凝土坍落度为170mm+10mm，混凝土石子最大粒径为16 mm，空心板混凝土浇筑方向基本对称，从板两端均匀下料，分布应顺着管间缝隙。混凝土分两层浇筑。第一层浇筑时，先浇筑到DBF管的中上部，用φ 30振捣棒振捣，使混凝土流到空心管底部。空心管在混凝土的浮力作用下上浮到指定位置，个别管上浮不到位可以手动调整。所有管道就位后，大面积浇筑上部混凝土，且必须均匀分布，防止顶板模板超载下沉。屋面二层混凝土采用平板振动器振捣，可纵横使用，压边3 cm~5 cm，表面水平收浆。振捣时，要求一板接一板，不得漏振。平板振动器应匀速移动，振动不少于两遍。接缝浇筑的间隔时间不得超过2 h，以便结合密实，浇筑和振捣应顺序进行。另外，要注意混凝土下料的均匀和基本对称，避免钢筋被挤在一边产生位移。
2.2.5混凝土养护
混凝土浇筑完毕，表面封闭后，用塑料薄膜覆盖12 h，然后浇水养护，使混凝土保持湿润至少7 d，当混凝土强度达到设计强度的100%时，允许拆模。
3抗浮指甲护理
顶板拆模后，原本固定底部钢筋的钉子暴露在顶板外，需要将钉子折断与顶板平齐，并涂防锈漆进行防腐处理。
4结论
现浇空心楼板广泛应用于大跨度结构体系中。空心板混凝土浇筑过程中，空心管和钢筋网容易上浮，混凝土浇筑不密实。只有采取有效的技术措施，才能保证工程质量，杜绝工程隐患，确保工程使用者的生命财产安全。