焊接变形的校正方法

1、手锤锻(敲)打:将变形的焊接工件用手锤敲。为了防止工件受损，一般需要垫铁(最好是软金属材料)，这是最简单的校正方法。

2.对于较薄的焊件，可以使用滚压设备，如压平机，对焊缝及其周围进行滚压，以达到矫正的目的；在没有设备的情况下，可以根据实际情况使用卡车、叉车等重型卡车进行压轮。

3.对于简单的中小型焊接构件，可使用千斤顶(液压或螺旋)进行校正。

4.对于刚性和强度较高的焊件，可用压力机(液压机、水压机、气动机)校正。

5.可以通过特殊的校正设备(如辊压机等)来校正轮廓。).

加热校正方法

6.加热校正法的热源主要是火焰加热，决定加热校正效果的主要因素有:加热位置、加热温度、加热区形状；其中，成功的关键是加热位置的正确选择，对于简单的元件一般凭经验判断；对于复杂的部件，需要反复试验才能找到最佳的加热位置。一般加热温度的判断可以通过目测，也可以用市售的温度计(表)测量。一般加热温度不超过800℃(樱桃红)。

7.点加热:即加热集中在金属表面的一个点上，点的直径约为10-20mm，点与点之间的距离为50-150 mm，一个点经常加热后，立即用软锤敲击加热点。板材敲击时，应在背面加垫铁，并加水冷却(也可用湿抹布擦拭)，主要适用于矫正板材的波浪形变形。

8.条状加热:将工件表面加热成条状，条状的带宽和密度根据变形量确定，适用于厚板、变形量大、刚度大的结构(如梁、柱)。

9.三角形加热(楔形加热):加热区域为三角形，三角形底部的收缩大于顶部，适用于刚度和变形较大的构件，如弯曲变形。

10，点状加热、条状加热、三角形加热可以有机灵活运用，对整改工作起到事半功倍的效果。

11，整体加热:适用于量大面小的焊件。对于淬火性强的材料，采用整体加热，并给予机械矫正(趁热打铁)和缓慢冷却是可行的。

其他热源加热校正

12，对于没有表面要求的焊件，可采用焊条电弧焊和MIG焊对需要加热的部位进行焊接，从而进行矫正。

13，对于有表面要求的部件，可以用TIG焊对需要加热的部位进行矫正，不加焊丝(母材不熔化)。

14，感应加热校正，适用于焊件小，量大的工件。这种方法生产效率高。

15，远红外加热校正，适用于大型复杂部件和野外作业。

焊接变形校正中的注意事项

16、焊接性好的材料一般可以通过加热来矫正，如低碳钢、塑性好的不锈钢、强度低的低合金钢(14mnnnb、Q345、Q390、Q420、14mmnvtixt、10mmnpnb等。).

17，火焰矫直时，用水进行淬火。一般要等红色退去后再浇水。不适用于有淬火倾向或刚性大的部件。

18，加热火焰一般为中性。如果需要加热深度，可以使用氧化火焰。

19，加热校正时要考虑到下道工序的要求。如果下道工序是热加工(焊接和热切割)，后续工序所需的反向变形可以在加热矫正的过程中进行。

20、加热法可以用来矫正变形，使建筑物变直，反之，它可以使直构件弯曲。

21，火焰加热的燃料有很多种:乙炔、丙烷、液化气、天然气、汽油、煤油等。设备氧气焊炬、喷灯等。

22、对于大型复杂的构件，往往需要两个以上的人同时加热！

23.为了提高校正效率，需要制作一些特殊的多头火焰喷涂工具，实现均匀加热，提高校正质量。