金属线套管需要哪些技术？

金属软管是一种用于电线电缆保护套管的新型材料，属于柔性金属软管，可用于各种场合的明敷和暗敷以及现浇混凝土敷设。由于其重量轻，强度和绝缘性好，可以随意弯曲(不需要工具)，并配有各种附件，施工非常方便，可以大大提高工作效率，因此在电气安装工程中得到了广泛的应用。

1，金属软管的组成1.1金属软管

可分为金属软管和涂塑金属软管。金属软管外层为热镀锌钢带(或铜带)，中间层为冷轧钢带，内层为防水电工纸，卷成螺旋状，外壁自行穿线；涂塑柔性金属线保护套是在金属软管外层包覆一层塑料(PVC)。其规格从10 #到101 #不等，内径从9.2 mm到100.2 mm不等，有***12规格。

1.2金属软管配件

接线盒接头:金属软管与接线盒(箱)连接防水；直接接头:金属软管相互连接防水；非螺纹连接接头:用于连接金属软管与钢导管或钢管；混合连接器:用于连接金属软管和螺纹管，有防水90度和防水45度；接地卡:用于金属软管接地。

2、金属软管的特点

施工方便，性能优越。管子重量轻，携带方便，无需机械弯曲和切割，易于弯曲和移动，连接简单(无卡扣)，并配有各种相应的附件。由于钢带采用了特殊的热浸镀锌工艺，耐湿性和耐腐蚀性更优越。它具有良好的强度和绝缘性。适用范围广，可替代普通镀锌钢管。有基础型、防腐型、防爆型、耐热型，可根据不同场合选择相应的管材和配件。

3、金属软管施工应用技术

管道敷设前，应仔细检查金属软管的外观，要求是套管的涂层不应脱落、生锈或有斑点；涂塑金属软管的PVC层应无气泡和损伤。外壳内部和表面无突起和损伤，切割面光滑无毛刺。

3.1弯曲和切割

金属软管在配管时可根据弯曲方向的要求，不用任何工具，用手自由弯曲，其弯曲角度不应小于90度。明管的弯曲半径不应小于管外径的3倍；在不能拆卸的场所使用时，管子的弯曲半径不应小于管子外径的6倍；预埋时，管道的弯曲半径不应小于管道外径的10倍。切割金属软管时，不需要老虎钳等工具。切割软管时，用手握住或放在工作台上。使用专用套管切割刀片，并尽可能以直角对齐管道的螺纹槽。也可以用钢锯切割。切割后，及时去除喷嘴处的毛刺，使切割面光滑。

3.2管道连接

金属软管的互连。当敷设中途需要连接金属软管时，采用带螺纹接头的直头进行互连。首先检查管端是否无毛刺，然后用手将直接头拧入金属套管的管端，再将金属套管的另一端拧入直接头的另一端。连接金属套管的配对物应在直接头的中心。金属软管与钢管的连接。金属软管与钢管的连接可分为有螺纹和无螺纹两种。螺纹连接采用混合式接头，先将混合式接头旋入钢管的螺纹端，使钢管的管口与混合式接头的螺纹内开口相匹配，再将金属套管旋入混合式接头套管的螺纹端。或者，可以先将混合接头拧开分解，再分别拧到金属套管和钢管上。然后将搅拌接头拧成一个整体。无螺纹连接采用无螺纹连接接头。首先，将金属套管拧入无螺纹连接接头套管的螺纹端。当金属套筒的端部与内开口一致后，用钢管塞住无螺纹连接接头的钢套筒端。插入深度符合要求后，用螺丝刀或扳手拧紧接头上的两个压紧螺栓。金属软管与盒(箱)的连接。金属软管用盒接头与盒(箱)连接。将金属套管拧入盒连接器金属套管的螺纹端，将连接器的另一端插入盒(箱)的顶出孔中，拧下连接器的紧固螺母并放在盒(箱)内壁上，然后用扳手拧紧连接器的紧固螺母。

3.3管道敷设的技术要求

金属软管穿过设备和建筑物基础或可能受到明显机械冲击时应采取加保护管等保护措施，穿过沉降缝或伸缩缝时应安装补偿装置。金属软管外露时，应排列整齐，固定牢固，固定点间距均匀。管卡与终端、转弯中点和电器或设备边缘之间的距离为

150mm~300mm，管道中间固定管卡的最大距离为0.5~1m，其固定点间距应均匀，允许偏差不应大于30 mm，水平或垂直敷设的金属软管的水平度或垂直度允许偏差为±5%，总长度偏差不应大于管道内径的1/2。金属软管隐蔽时，应沿最近的路线敷设，并减少弯曲。埋在建筑物内的金属套管与建筑物表面的最小距离不应小于15mm；在现浇混凝土中敷设时，应用钢筋固定，固定间距不应大于500mm。配管后穿金属软管时，管内导线的总截面积，包括绝缘层，不应大于管内空截面积的40%。当金属软管较长或弯曲时，为防止穿线时因阻力过大而损坏导线，规定了两个接线盒或电缆盒之间的距离:无弯曲时不大于30m有弯道时，不超过20m有两个弯道时，不超过15m；有三个弯道时，不得超过8m。超过上述要求时，应安装电缆箱(接线盒)或加大布线管道直径。金属软管的金属外壳应可靠接地，管道与接地线不得焊接连接，接地应使用专用接地卡，金属软管不得用作电气接地线。