低合金高强度钢简介

高强度低合金钢

19年底，低合金高强钢发展初期，钢种的合金设计只考虑抗拉强度。钢中加入高含量的硅、锰、镍、铬等合金元素以改善钢的性能，但获得高强度的主要手段仍依赖于高碳含量。随着钢结构从铆接发展到焊接，为了提高钢的抗脆断能力，钢中的碳含量和复合合金化也在逐渐改变。20世纪50年代，为了节省合金元素，采用热处理来获得强韧性的良好匹配。20世纪60年代，开始了微合金化和控制轧制生产的新阶段，出现了一些新钢种。到20世纪70年代，成熟的微珠光体钢和无珠光体钢、针状铁素体钢、超低碳贝氏体钢、热轧双相钢和低碳马氏体钢被广泛应用于油气管道、深井油管、汽车钢板等领域。预计这些钢种将在80年代的工程结构材料中发挥重要作用。我国从1957开始开发低合金高强钢，开发了屈服强度30 ~ 70 kgf/mm2的Mn、Mn-V、Mn-Ti、Mn-Nb、Mn-Mo等系列钢。

低合金高强度结构钢；

指在冶炼过程中加入一些合金元素，其总量不超过5%。加入合金元素后可以明显提高钢材的强度，可以充分发挥钢结构构件的三大主要控制指标，特别是在大跨度或重载结构中，一般比碳素结构钢节约用钢量20%左右。

按照国标分为8个品牌，分别是Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620、Q690。由于质量的不同，分为a、b、c、d、e等级。