磨床的安全保护

磨削应用广泛，是机械零件精密加工的主要方法之一。但由于磨床的砂轮转速很高，砂轮又硬又脆，经不起沉重的冲击，意外操作不当会造成非常严重的后果。因此，磨削的安全技术工作尤为重要，必须采用可靠的安全防护装置，集中精力操作，确保万无一失。此外，飞溅在砂轮工件上的细沙和金属屑会伤害工人的眼睛。如果工人吸入大量这种粉尘，将对他们的健康有害，应采取适当的防护措施。磨削时应注意的一些安全技术问题。

开车前，应对机床进行认真全面的检查，包括对操纵机构、电气设备和磁性卡盘等夹具的检查。检查后，应进行润滑。润滑后，应进行测试，确认状态良好，方可使用。

装工件时注意正确夹紧，磨削时工件松动会造成工件飞脱伤人或压坏砂轮等严重后果。刚开始工作时，要用手动调整使砂轮慢慢靠近工件，初始进给量要小，以免砂轮与之碰撞。当需要用挡铁控制工作台的往复运动时，要根据工件的磨削长度准确调整，并拧紧挡铁。

更换砂轮时，必须先检查外观，如有外伤，要用木锤或木棒敲击，声音要清晰，无裂纹。安装砂轮时，必须按照规定的方法和要求进行装配。静平衡调试后，即可安装测试。一切正常后才能使用。

工人在工作时应戴防护眼镜，平衡修整砂轮，防止碰撞。停机后测量工件、调整或擦拭机床。使用磁吸盘时，要把盘面和工件擦干净，拧紧，吸牢，必要时可加铁挡，防止工件移位或飞出。注意安装砂轮防护罩或机床挡板，并站在高速旋转的砂轮前方。