气调保鲜技术的发展趋势

我国从上世纪90年代开始研究气调保鲜技术，结合国情进行技术开发。经过反复实践，形成了建仓自主创新技术，解决了砖结构密闭储存的关键技术，细化了技术设备配置，优化了气体调理工艺。采用先进的碳分子筛物理吸附法降低贮藏中的氧气，对贮藏的果蔬无负面影响，完全符合绿色食品的要求，并已获得专利。由于建立了新的密闭结构概念，拓展了建仓库的思路，可以将原有的砖结构建筑建成或改造成气调仓库；可以增加恒温储藏和冷藏的气调功能。可建从10吨到500吨以上不同储量的气调贮藏库。为促进气调保鲜技术的普及和推广创造了条件，为用户扩大产业经济发展提供了支持。

气调技术的研究可以追溯到1821年德国生物学家Berard发现果蔬在低氧水平下可以降低新陈代谢。然而，直到20世纪，人们才真正开始对气调的深入研究。美国迈阿密大学教授斯坦利·伯格(Stanley Burg)在20世纪60年代首次提出了减压贮藏的概念，70年代国际上掀起了减压贮藏的研究热潮。但由于大型减压容器的制造要求极高，成本无法降低。这项技术无法产业化，一直停留在实验室阶段。近20年来，气调贮藏因其相对低廉的成本和明显优于冷藏的贮藏效果而得到推广，成为国内外气调贮藏的主流。值得一提的是，今年我国学者在减压气调的研究方面取得了一些成果，尤其是在低成本减压容器的生产方面，使得减压储藏的工业化推广成为现实。65438-0997年，中国在包头建成世界上第一座千吨级(2000吨级)减压贮藏保鲜仓库。但是，我国在鲜果保鲜方面与发达国家还有很大差距。据报道，在西方发达国家，鲜果的保鲜贮藏量约占水果总产量的40%，气调冰箱贮藏的鲜果占总贮藏量的80%。在我国，1996年鲜果贮藏量仅占水果总产量的22%，约10万吨，其中冷藏占50%-60%，而气调冷库贮藏量不足10万吨。制约我国气调技术推广的主要原因仍然是经济因素。建设气调贮藏库的经济库容为1000吨，这种规模的气调贮藏投资为10多万元，而真空贮藏更贵，需要18万元。建设一个相当于一公斤存储量的仓库的固定资产投资约为9元，对于果蔬产品价格相对较低、经济不发达的中国来说，显然过于昂贵。目前大规模发展气调保鲜的时机还不成熟。