香烟的详细制造过程和工艺是怎样的？
制丝工艺:包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘干、叶梗混合、调味、加料、贮丝。其工艺任务是将各种烟叶制成比例均匀、纯净、无杂质的烟丝，宽度、水分、温度均符合各档次卷烟的技术要求。
卷绕工艺:包括送丝、卷烟、过滤嘴组装等工序。其工艺任务是充分发挥设备的效率，按照制造规范和质量标准，将合格的烟丝卷成合格的卷烟，然后组装成滤嘴卷烟。
包装技术:采用多种包装材料和包装机械，将水分合格的烘烤后的卷烟包装成符合产品质量标准、便于储存、运输和销售的成品。
卷烟纸:由于卷烟纸是卷筒形式，习惯上称卷烟纸为卷烟纸。
过滤材料:指用于形成滤棒的纤维材料，如醋酸纤维、聚丙烯纤维等。
卷烟生产的主要工艺流程
现代卷烟产品的制造过程要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟切丝、卷烟卷制、卷烟包装七大生产过程，才能作为商品传递给消费者。每一根香气浓郁的香烟，都凝聚着千千万万烟草人的心血和汗水，渗透着不断开发新技术和企业文化的内涵。首先，烟叶先烘烤；二、打叶复烤；第三，烟叶发酵；第四，卷烟配方；第六，卷烟切丝；第七，香烟包装；第八，消费。
烟叶初烤:这是把种植的烟叶变成卷烟原料的第一步。是烟农将从田间采集的鲜烟叶放入烤房制成“原烟”作为卷烟原料的过程。烘烤后，烟叶的含量、外观和微细结构都发生了显著变化。从外观上看，烟叶颜色由黄绿色变为黄色；烟叶水分从80 ~ 90%膨胀状态到萎凋干燥直至干焦。这两种变化反映了烟叶中有机物转化、分解和部分缩合的生化变化，是化学酶促反应过程和失水的物理过程。这些变化是鲜烟向原烟转化，展现其独特风味和理想色泽的必由之路。
打叶复烤:初烤烟叶在转化为卷烟工业生产原料时，必须进行复烤，因为初烤烟叶由于分等(按颜色、大小分等)和打捆不均匀，各地气候和储存条件不同，水分含量很不一致。含水量高的容易发霉变质。烟叶复烤的作用:一是调节水分，防止霉变；二是排除杂气，净化香气；第三，杀虫杀菌，利于储存；四是保色，有利于生产。复烤后烟叶的理化性质进一步优化，烟叶品质提高，吸湿性减弱，有利于烟叶在贮存过程中的自然陈化。
烟叶发酵:有自然发酵和人工发酵两种方法。
(1)自然发酵法是将复烤后的烟叶储存在仓库中，随着自然气候条件的变化，烟叶的内在品质会发生转化。这种自然发酵法也叫自然醇化，或醇化或陈酿，是最温和的发酵法。国内很多厂家使用的原料一般都是经过2-3年自然发酵的烟叶。
(2)人工发酵是将新烟叶放入有温湿度控制的发酵室内，在短时间内加速烟叶的陈化过程，提高原料品质。虽然人工发酵后的烟叶在色、香、刺激性上不如自然发酵后的烟叶，但新烟叶的品质仍有明显提高。这种发酵方式因其发酵周期短、库存占用少、资金周转快，被卷烟生产企业广泛采用。
卷烟配方:正如厨师在烹饪前要准备好美味佳肴的主料和辅料一样，卷烟产品的制作也要追求色、香、味、安的和谐统一。卷烟配方是将各种类型、等级、风格的烟草原料与香精香料等辅料进行合理搭配，产生最佳的品质效果。加香加料是卷烟配方中的一项“调味”技术。通过叶组配方，基本保证了卷烟的档次和质量，但仍存在一些杂味，需要通过加香加料来改善。烟用香精对人体无害。配方复杂，由专业人员设计配制成溶液喷入烟草。
卷烟切丝:在卷烟生产过程中，卷烟切丝的工艺流程最长，工序最复杂，设备种类最多。卷烟制丝工艺的主要工艺目的是:一是用于卷制的烟丝质量稳定一致，以保证原料配比均匀、香料应用均匀、烟丝宽度适宜、水分均匀。其次，制备的烟丝填充值高，韧性增加，节约原料。三是尽可能减少破碎和损失。
制丝的工艺流程分为三个相对独立的工艺流程和组合:制叶、制茎、制叶。包括烟叶回潮、配料、润叶、储叶、切丝和烘干步骤；润梗、压梗、扩梗、切梗、干梗；润湿和切丝烟草薄片。然后将叶丝、梗丝、薄片混合搅拌均匀，冷却后喷洒香精香料。
卷烟卷制:是利用专用卷烟卷制设备将卷烟原辅材料制成滤嘴卷烟或无滤嘴卷烟的过程。卷烟卷制的整个过程分为卷制和接装两个部分。卷绕部分由烟丝输送、钢印纸输送、卷绕成型和切烟四个系统组成。接装部分由三个系统组成:烟支供应、滤嘴供应和接装纸供应。
卷烟卷制车间内有多个卷烟卷制单元，可以同时完成相同或不同品牌、规格的卷烟卷制生产任务。
这样就能做出这么完整的香烟，也给无数的香烟带来了无限的快乐。
卷烟包装:卷烟只有包装成卷，才能成为上市卷烟商品。香烟包装的作用:一是方便消费者识别和欣赏。内在质量好的香烟，只有通过美观大方的包装才能得到消费者的认可和喜欢，进而树立品牌形象。香烟成为社交的手段，也要看它的美观；香烟的外包装也是其产品档次和规格的象征。二是保障产品质量。香烟的包装能在一定时间内保存香烟的水分，湿季防霉，干季防松；还能保持香精不挥发，保持香气值。第三，便于商业部门运输、储存和销售。卷烟包装工艺包括:小盒包装→卷烟包装→盒包装。