谁有完整的水闸施工组织设计，预算实例，围堰布置方案？是的，请在646629745@qq.com给我发电子邮件。

水闸建设方案

一、施工概况:

太平月闸桩号为2+386。太平月闸是水闸，只起灌溉作用。它是一个改造工程，即拆除旧涵洞，重建新涵洞。由于原涵身与大堤斜交，按施工图施工的涵身与大堤正交，故改造后的新涵布置在原涵位以西一点。涵洞为现浇混凝土工程，由闸室段、涵身和出口段组成。涵身共5个，外形尺寸为3.0 * 2.8m，涵闸涵身土方开挖量约为12000m3，驱动内外围堰所需土方量约为8500m3。如果围堰用涵洞基础开挖的土方填筑，围堰填筑的土方不能用于涵洞回填，所以涵洞回填土便于无土来源，涵洞回填土必须符合规范要求，最好用重粉质壤土和粉质粘土。因此，急需确定施工后的土源。

二、项目建设建议

太平月闸是巢湖大堤肥西段的重要穿堤建筑物。由于太平月闸位于圩区巢湖支流的咽喉处，主要负责圩区抗旱放水。根据本工程的地理特点，我项目部组织技术人员进行现场勘测，收集水文资料。掌握最佳施工工期和施工方案；

(1)不影响圩区抗旱；

(2)原场地拆除工程和原地基处理的不确定因素。

(3)原闸室体斜向大堤，施工图显示闸室体与大堤正交，因此闸基施工不在原基础上，新建闸室体必然与原闸室体错开。

鉴于以上交错场地，新建涵闸，合理安排工期。

三、施工准备

选择最佳开始时间

根据招标文件提供的资料，巢湖多年平均水位为8.03米，近年水位大多在8.5 ~ 9.5米..巢湖退潮期一般从9月开始。根据巢湖流域防洪规划报告，巢湖五年洪水位10.8m，二十年洪水位10米，三十年洪水位11.6米。根据以上数据，最佳施工期为10月至次年4月，巢湖水位在9.00左右和9.00以下。这期间巢湖水位较低，适合这一时期施工，错过这一时期就不适合开工。

1.配备精干的专职测量人员，熟悉施工图纸，了解现场坐标点的位置，选用经过计量监督机构年检的测距仪、经纬仪、水准仪等测量仪器，做好测量施工准备工作。

2.主体工程施工前，现场专职测量人员应根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点，会同监理检查基准点(线)的测量精度，并根据国家测绘标准和本工程的施工精度要求，引至现场，在现场设置永久性控制坐标桩和水平基桩。保护永久桩，建立工程测量控制网。

四。临时围堰工程

由于太平月闸的活水高程为6.0，低于巢湖近年来的最低水位，且太平月闸内地电位较低，太平月闸为水闸，仅起灌溉作用。圩内有一个水位较低的大水塘，圩内围堰顶高程较低，圩外巢湖边水位较高，进出口段必须采用围堰(土围堰)。围堰也用作施工期间的施工便道。

1，围堰断面设计

今年10月至次年1月水位一般在9.00~9.50左右。综合考虑水位、风浪、安全等因素，外围堰顶高程定为10.50m，顶宽4.0m，内外坡1:4。外围堰迎水面一侧考虑风浪侵蚀铺设一层花雨布，围堰顶部和外侧铺设50cm高防浪墙，外围堰内坡角铺设高度为1.0 m、宽度为0.5 m的反滤层。考虑到内围堰无风浪，围堰顶高8.50米，宽4.0米，内外坡1: 4。

2、围堰断面

外部围堰的横截面

内围堰横截面

3、围堰填筑

进场后立即组织围堰机械集中填筑，围堰工期计划7个工作日完成。

(1)采用占位方式填充。2台1m3挖掘机取土，2台120推土机整平碾压。根据施工现场的施工条件和工期，填筑采用单面填筑法或双面填筑法。

(2)围堰填出水面后，分层施土，厚度控制在30cm，土的粒径不大于5cm。每次层压试验后，铺设上层土壤。

(3)太平门开挖的土用作围堰填筑的土料。土料的含水量控制在最佳含水量范围内，保证土源不被雨水或潜水浸泡。

(4)土方采用推土机压实，压实后的土方压实度应在0.92以上。

(5)填至堰顶后，用泥结碎石或庄台建筑渣硬化。

4、围堰拆除

工程结束前拆除围堰，计划用5天时间拆除全部围堰。移除土方的水上部分用于回填区的回填，水下部分弃至弃土场或业主指定的地点。

围堰采用挖掘机拆除，汽车运输。先挖水上部分，留50cm连同水下部分一起挖运。

巢湖边围

涵洞位置

坝

5.破堤方法

所有涵闸均采用一次性开挖方式，包括涵身、出口段和进口段。先进行涵身施工，待堤防恢复后再进行出口段和进口段施工，确保巢湖大堤安全和周边居民出行。

6.紧急措施

(1)，施工现场正常。急需挖掘机1台，叉车1台，编织袋2000个，人员50人。

(2)排水措施:发生内涝时，①增设临时排水设施(注意移动水泵)。

(3)防洪防风暴措施:利用沙袋和塑料布在迎水坡上构筑风暴防护层，沙袋外抛石构筑挡浪墙。

(4)天气、水位异常时，现场人员24小时轮流值班，及时处理和报告异常，确保大堤安全。

动词（verb的缩写）土木工事

基坑开挖和土方回填采用1m3反铲挖掘机配合自卸汽车和当地农用车进行，临近建筑结构的区域和狭窄的角落采用蛙式打夯机或人力打夯机夯实。

1，土方开挖

(1)，基坑土方开挖前，按图纸要求设置标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作。

(2)基坑土方开挖应分层分段依次进行，逐层设置排水沟，分层开挖。基坑底部机械开挖时应预留20cm厚的保护层，然后在基础施工前采用人工分块开挖。不能使用的土方应运至监理工程师指定的弃土场。

(3)土方开挖应自上而下依次分层分段进行。严禁自上而下或倒挂法开挖。施工中应随时做好一定的坡势，以利于排水，开挖时应避免边坡稳定范围内积水。在建筑物两侧距底部边线0.7米的预留工作面上挖排水沟，在排水沟的适当位置挖集水坑，用水泵将水排出施工区外。

(4)该段堤防土壤为重粉质壤土，含砂量高。考虑到施工安全，基坑开挖设置两个施工平台。按规范要求放坡1:3，在8.5m标高处设置2.0m宽施工平台，在11.5m标高处设置2.0m宽施工平台，堤顶5.0m范围内不允许堆土，以保证边坡稳定，防止滑坡。

2、土方回填

基坑土方压实采用59KW推土机整平，推土机履带轮碾压。建筑结构的相邻区域和狭窄角落应采用蛙式打夯机或人力打夯机夯实，以确保密实度符合设计图纸要求。

六、模板工程

1，概述

根据本工程招标文件所示的混凝土工程建筑物，包括混凝土、钢筋混凝土、预制混凝土和涵洞、闸门等永久性工程建筑物的其他项目。

根据分部工程的特点和实际要求，排水涵闸工程的具体施工顺序如下:

2、模板工程施工

3.模板系统的设计

本工程模板采用木模板。模板应采用优质木材，模板面板厚度不小于10mm，模板表面应尽可能光滑，不允许有麻面、皱纹等表面缺陷。

4、模板组装

单个模板的最大尺寸为1500×300mm。在模板接缝处贴海绵条，防止漏浆。模板与模板的边用φ12mm连接，L=140。支架设置扣件脚手管，模板内侧涂隔离剂，保持成型混凝土的颜色感。

5、模板支撑

为保证模板结构有足够的强度满足混凝土浇筑和振捣的侧压力和振动力，模板背面需加固，横向间距800mm，纵向间距1000mm。为防止模板下口移动，每1000 mm打入两根锚桩，中间用短钢管锁紧。

6、模板拆除

拆除模板时，除遵守施工图纸的规定外，还应遵守下列规定:

1非承重侧模应在混凝土强度达到表面且棱角不因拆模而损坏后方可拆除。

2墩、墙、柱侧模板的拆除应在混凝土强度不小于3.5Mpa时，方可拆除。

3底模拆除应在混凝土强度达到下表要求后进行。

表3-1底模拆除标准

结构类型结构跨度(m)按设计混凝土强度标准值的百分比(%)。

板≤ 2 50

≥2,≤8 75

>8 100

光束≤8° 75°

>8 100

悬臂构件≤2° 75

>2 100

七、钢结构工程施工

1，钢材材料控制

本工程所用钢筋为马鞍山钢铁公司生产的产品。钢筋进场时必须有质量保证书或试验报告原件。钢筋表面有生产厂家的标志，每捆有相对的炉(批)号，提交建设单位代表和监理工程师检查。应按要求在现场取样，并送至有资质的实验室进行抗拉强度、伸长率和冷弯试验。不合格的钢筋严禁使用。

2、钢筋加工

(1)钢筋表面应清洁无损伤，使用前应清除油漆污染和铁锈。不得使用颗粒状或片状的旧生锈钢筋。

(2)钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋的调直应符合下列规定:

1)用冷拉法矫直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不应大于4%；二、三级钢筋的冷拉率不应大于65438±0%。

2)钢筋的加工尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不应超过表3-2和表3-3的数值。

表3-2由圆钢制成的箍筋，以及末端的弯钩长度。

箍筋直径和钢筋直径(mm)

<25 28~40

5~10 75 90

12 90 105

表3-3加工钢筋的允许偏差

顺序偏差名称的允许偏差值(mm)

1钢筋全长净尺寸偏差10

2.箍筋弯起位置的偏差为±5°。

3.钢筋可变起点位置的偏差构件±20

大体积混凝土30

4钢筋角度偏差3

3、钢筋绑扎

施工前应根据施工现场的规范和设计要求进行放样和下料加工，包括调直、除锈、接长、折断、剪切和弯曲。

钢筋绑扎采用22 #铁丝拧成四股，作为绑扎用铁丝。要求绑扎位置牢固准确，绑扎接头在受压区，应符合规范要求。如果在施工过程中无法区分受拉区和受压区，则应将其视为受拉区接头。

4、钢筋保护层控制

各部位一侧模板支设时，应在受力钢模板一侧绑上不低于混凝土标号的预制砂浆块，以保证混凝土保持必要的厚度。设计施工图所示保护层厚度的砂浆垫块预埋22号铁丝绑扎。

安装的钢筋有足够的刚度和稳定性。浇筑混凝土前，检查钢筋架设的预埋件位置，如有变化，及时纠正。

八、混凝土及钢筋混凝土工程施工

1，概述

混凝土浇筑采用流水作业，混凝土浇筑应按计划连续进行，不留施工缝。下次确需留施工缝时，浇筑前按规范要求清理基面，协调混凝土浇筑各工序，确保质量。

2.原材料的质量控制和称重控制

1原材料质量控制

水泥采用32.5级，要求质量保证书或检测报告原件。货到后，对稳定性和强度进行复检，合格后才能使用。砾石和黄沙应从附近的料场材料中选择。施工前，在监理工程师的指导下，将样品送至有资质的实验室进行检测，检测结果报监理工程师批准后方可使用。

2称重控制

施工用测量设备应定期送计量中心检验。本工程的混凝土配合比应通过合格的试验确定。每次浇筑混凝土前，应代表性地测试砂石的含水量，以测量砂的含水量ωg。然后根据试验室出具的混凝土配合比单中的砂石用量，计算出本次施工的实际配合比，并报监理工程师批准。

3、混凝土搅拌

本工程混凝土施工采用JZC-350搅拌机。搅拌机搅拌时，物料在搅拌筒的中部和后部混合。混合时间短，混合质量好。同时，材料被快速且干净地排出。在混凝土搅拌过程中，随时检查混合物的坍落度。发现不符合规定的，立即查明原因，予以纠正。

○1混凝土搅拌时间的控制:我们使用搅拌机搅拌，每次最短搅拌时间Tmin=90秒。

○2水灰比的控制:水灰比的控制受外界因素影响较大。每次施工前测量砂石的含水量，然后根据实验室出具的理论配合比GC: GS: GG计算实际操作所需砂石量；

实际耗砂量:GS′= GS/(1-ωs)

实际石材消耗量:gg′= GS/(1-ωs)

计算砂石的含水量，最后得出加水量。

4、混凝土运输和浇筑

本工程混凝土运输采用双胶轮车，垂直运输和行走支撑采用脚手架。脚手架一次爬升高度不超过2.5m，水平运输距离不超过150m。为了防止混凝土在运输过程中受到强烈振动，要求运输道路或车道的表面应随时保持平整和清洁。在整个运输过程中，应满足以下基本要求。

(1)防止混凝土拌合物离析，否则会失去均匀性，难以振捣密实；

(2)为防止水泥浆流失，运输混凝土工具时严禁漏浆或吸水；

(3)防止初凝后混凝土塑性降低，影响上下两层结合，无法振捣密实。

混凝土浇筑采用分层分块浇筑的方法。浇筑涵洞混凝土时，涵洞两侧混凝土应均匀上升。在斜面上浇筑混凝土时，应从最低处开始，直至水平。浇筑混凝土时，严禁不合格混凝土入仓。如发现混凝土和易性差，应加结振捣，以保证混凝土质量。

5、混凝土养护

混凝土浇筑后，应严格控制温度应力，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与环境温度之差应控制在25℃以内。混凝土中心点温升峰值出现在混凝土浇筑后3天内，3天后混凝土内部温度开始降温。混凝土浇筑后，用塑料薄膜浇水养护，用草保温。维护天数不得少于14天。混凝土拆模后，应充分养护混凝土表面，以保证混凝土质量。

在混凝土浇筑过程中，根据规范要求，不定期在搅拌机出料口对混凝土试件进行检测。

6、止水带、伸缩缝施工

(1)止水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料规格应符合本工程施工图的规定。

(2)金属止水带应光滑、洁净、无砂眼和钉孔。止水带厚度应折叠、咬合或搭接，搭接长度不小于20 mm，咬合和搭接部分必须双面焊接。

③应安装塑料止水带或橡胶止水带，防止变形和撕裂。

(4)安装好的止水带应加以固定和保护。

⑤伸缩缝的混凝土表面应光滑洁净，外露铁件应切除。

7、排水设施施工

排水设施的形式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图的规定。

在安装和施工过程中，应防止排水管和滤层开裂和损坏，防止排水管接头脱落，保护出口，防止堵塞。

九、砌体工程

1，概述

本分部的圬工部分包括排水涵洞中的砾石垫层和挡土墙滤层；浆砌块石护坡、护底和翼墙。砌石施工中，GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》、GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》、SD120-84《砌石坝施工技术规程(试行)》和SL223-1999《水利水电。

2、砌筑材料

所有用于砌筑的石材均来自周边采石场。石材的形状、尺寸、材质和砖的质量符合规范要求，并应得到监理工程师的认可。

砌筑用砂浆配合比由试验室出具，严格按照试验确定的配料单进行搅拌，机械搅拌，控制水灰比，搅拌时间不少于2分钟。

3、碎石垫层和反滤层铺筑施工

碎石垫层和反滤料填筑的位置、尺寸、材料级配和粒径范围应符合施工图纸的规定。摊铺时，滤料湿润，分层清晰，每层厚度不小于设计厚度。分段铺筑时，接缝处每层应铺成阶梯状，以防止层间错位、不连续和混杂。砾石垫层和反滤层与混凝土或砂浆砌体之间的界面应隔离，以防止砂浆流入。

每层碎石垫层和反滤层必须分别压实，压实后的碎石垫层和反滤层应妥善保护。碎石垫层和反滤层上部有混凝土浇筑部位，混凝土浇筑前应在碎石垫层和反滤层顶面铺两层水泥袋纸，防止混凝土浇筑时水泥浆堵塞碎石垫层和反滤层。当碎石垫层和反滤层上部留有排水孔用于混凝土浇筑时，埋管应埋在碎石垫层和反滤层以上，并符合设计要求。将粒径为2-4cm的砾石全部填入孔内进行反滤，以保证施工时排水孔不被堵塞。

碎石垫层和反滤层铺好后，要在上面立起脚和手，供人行走和进行下一道工序前的上部施工。

4、浆砌块石施工方法

(1)砂浆砌筑采用砂浆砌筑法。砂浆稠度为30~50mm，当气温变化时，进行适当调整。铺砂浆前，将石材表面的泥土清理干净，并洒水湿润，使表面充分集水，但不残留水分。灰缝厚度一般为20 ~ 30毫米..成型砌体要求平整、稳定、密实、错缝。

(2)砌筑砂浆的配合比通过试验确定，并在使用前报监理工程师审查。砌筑砂浆可以分段施工。砂浆试块应按规范要求预留。

(3)分层砂浆砌筑，石材水平砌筑，上下错缝，内外重叠，稳定砌筑，每层依次进行转角石、面石，然后腹部石，均衡上升砌筑。每日砌筑高度控制在1m左右，一次找平；外露灰缝厚度不大于40mm，两层高度之间的错缝不小于80mm；伸缩缝和排水孔应按图纸设置，砌筑后应按规定及时养护。

(4)砌体自下而上均衡上升，永久缝结合面平整垂直。

(5)砌体勾缝:勾缝前，将溅在砌体表面的砂浆清理干净。石材砌筑后，必须及时清理接缝，清理接缝应在石材砌筑后24小时进行。接缝宽度不得小于接缝宽度，接缝深度不得小于接缝宽度的两倍。同时，接缝应清理干净，不得有灰渣和水残留，并保持接缝表面湿润。勾缝只能用砂浆，勾缝用1:1.5的水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆。勾缝砂浆不得与砌筑砂浆混合。

(6)勾缝完成，砂浆初凝时，砌体表面应擦洗干净，用浸泡过的材料覆盖至少265，438+0天，养护期间应经常洒水，以保证砌体避免碰撞和振动。

(7)浆砌块石的砌筑养护:砌筑完成后，用草袋覆盖，并经常洒水养护，以保护表面不受潮。养护时间一般不少于7天。在砌体达到要求的强度之前，不得在其上堆放重物或凿子，以免砌体被振动损坏。

十、雨季施工

1、土方开挖及雨季开挖护坡:

下雨的时候，一般情况下不能开挖土方，因为开挖出来的土方要围堰回填。被雨水浸泡的土方无法使用，给后续工作带来不便。下雨前用花雨布覆盖开挖边坡，防止雨水冲刷造成边坡失稳和滑坡。

2、雨季混凝土施工:

本工程雨季施工的混凝土必须采取以下有针对性的措施:

①搅拌站和原料

A.在搅拌站，石棉瓦和竹子被用来建造一个隔热棚，以防止雨雪。

B.砂石应尽量堆高，遇雨雪时在自然条件下覆盖，以防雨雪霜冻，保证砂石中间温度高于零度。

(2)掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或强风过境时浇筑混凝土；

(3)砂石堆场应排水通畅，防止泥浆；

(4)运输工具和运输道路应采取防雨、防滑措施。

(5)水泥仓库要加强检查，做好防渗漏和防潮工作；

⑥在墩墙混凝土浇筑面上，遇雨天，搭设临时雨棚；

⑦加强骨料含水量的检验，控制水灰比和坍落度。

⑧混凝土的浇筑和养护

A.浇筑底板、孔体、消力池等大面积混凝土时，用真空机吸去表面泌水和自由水，加速凝结，增加表面强度，并立即覆盖一层塑料布和一层草袋。

⑨混凝土拆模。

a、拆模前应压试块，混凝土强度必须符合下表要求。

使用的水泥品种达到设计要求。

普通硅酸盐水泥40%

矿渣硅酸盐水泥30%

b .拆模时，混凝土表面温度与自然温度之差不应超过20℃。

C.模板拆除后的混凝土应用保温材料保护。结构混凝土的强度满足规定的要求。

⑩每人1套雨鞋雨衣，现场搭建塑料竹脚手架。

XI。安全文明施工和环境保护

1、施工安全保证体系保证措施

(1)安全施工目标

杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，工伤频率低于行业标准。

(2)施工安全控制保证机构

2、施工安全保证措施

(1)建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理是安全第一责任人，全面负责本工程范围内的施工安全、交通安全、防火防盗、防洪救灾等管理工作。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

(2)健全安全组织，强化安全组织，全面检查人员，完善工作制度。安全质量组聘请1 ~ 2名有事业心、专业、专职安全员。

(3)施工过程中，防止交通事故、触电事故、高空坠落事故和机械设备伤害事故。

(4)为确保安全，在各施工区和生活区配备足够的灭火器材，并组织兼职消防队。消防设备应随时检查和维护，使其始终处于良好的备用状态，并定期进行消防安全检查，及时消除火灾隐患。

(5)项目部定期召开安全会议，对施工现场进行不定期检查，并做好记录备案。

3、文明施工保证措施

(1)项目经理作为文明施工的组织者，对现场的文明施工状态全面负责。安全质量组负责监督检查。

(2)在制定安全、质量管理文件时，应一并考虑文明施工的要求，将文明施工精神融入安全、质量和管理之中。

(3)制定文明施工管理实施细则，由监理组在每周生产调度会上向各作业队、相关部门、项目经理汇报文明施工检查情况，并提出进一步整改措施。

4.环境保护措施

(1)成立环境管理机构，配备1-2名专职人员，在项目经理的直接领导下，负责施工区域环境保护的统一管理、监督、检查和协调工作。

(2)严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法律、法规和合同规定，认真保护施工活动范围内的环境，教育员工遵守环保法规，提高环保意识，根据本工程的环保特点制定一系列具体措施，建立健全施工中的环保责任制，并认真落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的问题，提高环保水平。

(3)为保护水质，防止施工废水区及生活污水到处溢出，所有建筑物及设施均设置排水沟，污水、废水通过排水沟汇集至污水池，经沉淀或必要处理后排放。