如何安全使用冲床的机械手？

冲床的机械手可以模拟人手臂的某些动作，按照预定的程序、轨迹等要求抓取和搬运工件或操纵工具。机械手可以代替大量重复性的体力劳动，从而降低工人的劳动强度，提高生产效率。但是现在如何安全生产也是企业的必修课。今天给大家介绍的鲍里斯是冲床的机械手制造商(有需要可以问鲍里斯)。由于冲床具有高速、高压的特点，用冲床冲压成型时必须遵守一定的安全规定。

1.暴露在压机外部的传动部件必须有防护罩，严禁在防护罩拆除的情况下启动或试运转。

2.开车前，检查主要紧固螺钉是否松动，模具是否开裂，操纵机构、自动停止装置、离合器和制动器是否正常，冲床的机械手部件和轴承、滑块等部件的润滑系统的冲突部位是否堵塞或缺油，并定期整理上面的灰尘；必要的话可以开空车去测试。

3.冲床机械手厂家在安装模具时必须将滑块开至下止点，闭合高度必须正确，尽可能避免偏心载荷；模具必须牢固固定，并通过压力试验进行检查。

4.在调整和维修之前，请关闭喷射器和机械手的电源，并释放机械手的残余压力。注意工作，严禁将手和工具放入危险区。打孔机械手，小零件必须用专用工具(镊子或送料机构)操作。当模具卡在坯料中时，只允许使用工具将其释放。

5.如果发现印刷机运转异常或声音异常(如连击声和爆裂声)，应停止给纸并检查原因。如果转动部件松动，控制装置失灵，模具松动，有缺陷，应停机修理。

6.清洗每个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。

7.两人或多人操作时，应自行驾驶，并注意协调。下班前应将模具靠紧，关闭电源，进行必要的清洁。

冲压设备的各种危险部位都可能发生冲压事故，正确操作冲床的机械臂设备对生产来说非常重要。冲压作业具有危险性大、事故多发的特点，事故造成的伤害一般比较严重。目前，预防冲压伤害事故的安全技术措施有很多种，但操作人员必须具有一定的技术水平和识别操作中各种危险的能力。冲床机械手安全操作，安全生产。