简论支撑材料的不同写作方法？

专利名称：支撑材料的制作方法

技术领域：

本发明涉及利用原纸和设在原纸正面上的至少一个热塑层进行照相及非照相成象技术中用的支撑材料。

精制照相和非照相成象技术用纸的原则是用至少一个聚烯烃层通过挤压、复合挤压、或叠片工艺进行表面结合。其目的是改善基底材料的外观及性能。其中的用聚烯烃涂敷是重要的步骤。

为了涂敷成象技术用纸的正面，常使用低密度聚乙烯(LDPE)。这种聚合物的优点主要是其价格便宜，而且很易于处理。所以，事实证明毫无问题就可以挤压出具有均匀厚度的薄膜。涂敷有聚乙烯的照相纸毫无问题可以进行进一步处理，也就是说，在其上还可以涂敷光敏乳剂层。在照相乳胶的明胶和涂层纸之间的良好粘接可以通过聚乙烯(PE)纸的冕光处理实现。但是，与其他聚合物涂层相比，聚乙烯涂层还有一系列缺点。热处理时，LDPE分子容易产生交联反应，而这会显著增加熔体黏度。这个机制导致待涂敷的纸基层的不平坦，而这是由纤维结构导致的，在挤压涂敷过程中，只能补偿到一个难以令人满意的程度。这就会导致涂敷后的纸在光泽和平滑度上的减少。此外，还能观察到在中间影象色调上厚度的波动，这称为在涂敷照相乳剂的纸上的斑纹(mottle)。

在热塑处理技术中聚丙烯没有这些问题。在处理过程中，观察到的是熔体黏度的急剧减小，这可以解释为没有后来的交联反应的聚合物链的局部断裂。所以聚丙烯显然比LDPE更适合用来均衡待涂敷的纸基层的平坦度，从而得到挤压纸的光学平滑表面。

但是，在聚丙烯的涂敷和进一步处理过程中产生了一系列问题。在挤压涂敷过程中，用聚丙烯极难得到挤压薄膜的均匀的涂层厚度，这是因为，从挤压嘴挤压出的薄膜的不适宜的薄膜稳定性导致了，例如收缩，所以导致了在几个g/m2的范围中涂敷量的极大波动。涂敷有聚丙烯均聚物或者聚丙烯/聚乙烯***聚物的纸在涂敷照相乳胶时表现出照相乳胶与载体层在粘接力上的急剧恶化。这个问题即使用强化的冕光处理也不能补偿。除此而外，使用聚丙烯/聚乙烯***聚物时，聚丙烯特有的性能部分丧失。

EP 0880065A公开了一种照相载体材料，其特征是表面基本非常平滑，而且刚度高。这种载体材料由纸支撑和纸正面上的多层薄膜组成。该薄膜至少由三层组成，双向取向。优选聚丙烯薄膜是挤压的。纸支撑和薄膜用挤压的聚乙烯层联结。这个文献的缺点在于制造成本高，且照相乳胶的粘接力不够。为了提高粘接力，必须另外施用粘接层。

类似地，EP0880066A公开了一种纸支撑和多层聚丙烯薄膜上的照相载体材料。这种薄膜挤压涂敷了聚乙烯。结果，得到了照相层需要的粘接力，表面良好，但这增加了与标准照相支撑材料相关的成本。还有的缺点是在聚丙烯薄膜和挤压的聚乙烯层之间存在粘接力问题。

JP 7092607A公开了一种高光泽和良好粘接力的涂敷有聚乙烯的照相载体材料。该单一的聚乙烯层包含作为其主要成分的借助于茂合金属催化剂生产的一种聚乙烯。这种聚乙烯的Mw/Mn所得的比率大于5。这种纸的缺点是易于形成斑纹。用这种支撑材料不能增加刚度。

JP 7270969A公开了一种可以在聚乙烯层的正面和聚丙烯层进行涂敷的照相载体材料。在该文献中，聚丙烯层可以作为上层使用。这得到了一种具有良好光泽的支撑材料。但是，这种结构的材料与乳剂的粘接力不够，在聚合物层之间的粘接力也不能令人满意。

除了表面性能之外，支撑材料的强度值也很重要。采用薄膜或类似于薄膜的材料，可以得到良好的表面质量和高的刚度值。抗断强度等性能一般会减弱。对热塑涂层纸，只涂敷有一层树脂层时，一般来说，抗断强度之类的强度性能良好。

本发明的目的是提供一种照相或非照相成象技术用的支撑材料，该支撑材料具有光滑的表面，与胶片类似，一方面允许照相乳剂或接受层的良好粘接，另一方面在不同的热塑聚合物涂层之间也有良好的粘接力，还具有良好的斑纹性能，高的刚度和抗断强度，同时生产成本低。

以上目的是通过这样一种支撑材料达到的，该支撑材料由正面具有热塑层的原纸构成，该热塑层具有设在原纸上的至少一个聚烯烃层和至少一个聚乙烯层，这些层中的至少一层包含借助于茂合金属催化剂得到的聚乙烯。