如何提炼氧化铬绿
1.硫酸铵-重铬酸钠的热分解
该法是美、英、德等国生产氧化铬的基本方法，已成为国外产量最大、质量最好、品种最多的氧化铬生产方法。其优点是生产工艺比液相还原法简单，成本比铬酐分解法低，适应性广(可制颜料、磨料、耐火材料和冶金氧化铬)，适合回转窑大规模生产。
生产过程中不产生有害气体。因此取代了早期的重铬酸钠-氯化铵热分解法。几乎所有的商用氧化铬都是由铬酸钠直接或间接制成的，其产量约占铬酸钠消耗量的20%。
世界氧化铬总产能约为65438+万吨/年。
2.？铬酸酐的直接热分解
铬酸酐的热分解法:铬酸酐的热分解是在900℃的高温下进行，稍加冷却后得到成品。近年来，用这种方法生产的氧化铬在中国发展很快。1999年铬酐生产的氧化铬产量约为13000吨，是铁台黄金厂铬酸钠还原生产的冶金级氧化铬产量的两倍。铬酸酐的热分解过程是复杂的。随着温度的升高，铬酸酐会分解成四种氧化铬。因为铬酐在200℃左右熔化并开始分解，氧和氧化铬被分离出来。用这种方法生长的晶体缺陷少，能保持氧化铬单晶的许多优良性能，产品质量高，因此应用广泛。结果表明，当温度升至470℃时，有Cr2O3生成，当温度升至550V时，Cr2O3完全转化为cr2o 3..然而，在实验过程中发现，实际分解温度高于这个温度。原因是在Cr2O3分解过程中，生成的Cr2O3膜包覆在未转化的氧化铬表面，Cr2O3的熔点很高(2266±25)℃,传热差，阻碍了氧化铬的进一步分解。因此，可以使用加入少量水的过程来降低反应温度。一方面，Cr2O3易溶于水，另一方面，添加剂可以与Cr2O3原料均匀混合。样品分析结果表明，Cr2O3的质量分数达到99%以上。反应温度和时间对铬酸酐的分解也有很大影响。
3.由羟基氧化铬制备三氧化铬
到目前为止，虽然已有多种由硫酸铬溶液中和分离生产氧化铬的方法，但生成的氢氧化铬为微细胶体，不仅处理困难，而且纯度低，长期存放也不会溶于酸碱。另外，如果中和剂采用碱金属的氢氧化物或碳酸盐，会形成不溶性或难溶的副产物，限制了中和剂的使用和这种方法的推广。为了解决这个问题，德国专利418050提出了一种通过以下反应生产氢和氧化铬的方法:
但这种方法也有一些缺点:操作复杂，铁容易与氢氧化铬毛巾混在一起。因此，通过用氯化铬的简易水溶液中和来制备氢氧化铬。
此外，氧化铬由水溶性三价铬盐通过氢氧化铬或氢氧化铬(CrOOH)制备；从含铬废物中制备氧化铬；由非颜料级氧化铬制备颜料级氧化铬；铝热法或硅热法直接制备熔喷氧化铬。