T梁预制施工技术探讨？
摘要:根据T梁预制的实践经验，对T梁的模板安装、钢筋和钢绞线制作安装、混凝土浇筑、预应力筋张拉和灌浆进行了分析，提出了影响T梁预制的各种因素及相应的解决方法。
郑石高速公路№24、25标段工程位于平顶山市鲁山县水库乡。设计上属于丘陵地区，建设范围多为林地。由河南省公路工程局集团有限公司(原河南路桥工程集团有限公司)承建，全长6.1公里，桥梁6座，其中箱梁200座，T梁565438座。作为石庙沟预制厂的技术负责人，我在不到8个月的时间里完成了386片T梁的预制。结合自己的实际施工经验，简单介绍一下，以引起业内人士的注意，并加以指正。
1材料要求
所用材料应符合图纸要求，不符合规范和试验要求的材料严禁施工。
2站点布局
严格按照项目部签发的经监理批准的预制场平面布置图进行设置。预制台座应注意台面尺寸与梁底尺寸的匹配。因为T梁是用带兜的底梁吊装的，没有吊环，预制台座要注意电缆穿越所需的预留活动底板。底座外露棱角用角铁包裹，防止使用时脱落，底座预留两侧侧模相对拉孔和移动横梁的钢丝绳槽。注意台座顶面和两侧一定要光滑，这样才能保证侧模到位，梁底平整。台座基础必须有足够的承载力，台座之间的地面要用混凝土硬化，避免台座基础渗水造成下沉和开裂。台座两侧应设置排水槽，便于维修和施工排水；存梁台座应严格按照图纸和监理指令施工。
3施工技术
(1)模板制作和安装。预应力混凝土T梁底模采用钢模，在已浇筑的钢筋混凝土台座顶面安装铺设一层钢板作为底模；侧模采用6mm厚定型大钢模板。
(2)钢筋和钢绞线的制作和安装。钢筋和钢绞线的制作必须符合设计、试验和技术规范的要求。预应力筋进场时应分批验收。钢绞线按照设计的钢梁长度进行加工，切割成束放置。钢筋在车间统一制作，由轨道内的钢筋骨架绑扎台进行绑扎，然后由带横担的小型门式起重机吊至预制台座。
(3)混凝土浇筑。混凝土在搅拌站集中加工。由于运输距离短，混凝土由搅拌车运至预制场，混凝土由7.5T龙门吊料斗送入模。底梁肋用附着式振捣器振捣，顶板和翼板用插入式振捣器振捣。
骨料应满足设计和规范对混凝土配合比的要求。混凝土入模时的坍落度宜控制在70~90mm，采用分层浇筑的方法。每层浇筑厚度不大于30cm，浇筑从一端向另一端进行。当距尾端3米左右时，浇筑顺序应改为从尾端向中间推进以封闭原混凝土，以保证梁体底部钢筋最密处的混凝土饱满密实。当混凝土浇筑到顶部时，应采取措施堵塞预应力孔道，以防止混凝土或水泥浆进入孔道。
混凝土浇筑和初凝后，应立即开始养护。顶面采用覆盖棉毡洒水养护，侧面采用塑料薄膜养护。覆盖时混凝土表面不应受到损伤或污染。
(4)预应力筋的张拉和灌浆。用于预应力的机器、设备和仪器应由专人使用和管理，并定期维护和校准。应对千斤顶和压力表进行检验，以确定拉力与压力表的关系曲线，并在主管部门授权的法定计量技术机构定期进行校准。张拉机具和设备应与锚具配套使用，进场时应进行检查和校准。长期不使用的张拉机械和设备在使用前应充分校准。使用过程中的校准周期应根据机具条件确定。当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中或维修后出现异常现象时，应重新检查。施加预应力前，必须完成或检查以下工作:施工现场应有批准的张拉程序和现场施工说明；现场有具备预应力施工知识并能正确操作的施工人员；锚具安装正确，梁体混凝土达到设计强度的95%以上；施工现场已采取必要的预防措施，以确保所有操作人员和设备的安全。比如千斤顶后面一米左右安装挡板，操作时不允许操作人员站在千斤顶后面。
进行张拉时，千斤顶拉力的作用线应与预应力筋的轴线重合。
梁体混凝土达到设计强度的95%后，张拉正弯矩区的预应力钢束。张拉前，应将详细的说明、图纸、拉应力和伸长量的静力计算提交监理工程师审查。张拉严格按照设计顺序在两端进行，向横桥方向对称均匀进行，采用应力控制法，并检查钢绞线的伸长量。张拉时钢绞线的实际伸长值与理论伸长值的误差应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施调整后，方可继续张拉。张拉预应力筋时，应先进行初张拉，初张拉应力应控制在设计张拉力的10% ~ 15%。具体张拉程序为:0→初应力→100%σcon(带负荷锚固2min)，张拉完成。
张拉完成后，即可移动叠梁，叠梁支架顶面位于同一平面，误差不大于2mm。存放期间应先进行孔道灌浆，灌浆从最低点开始，从最高点排气、放气。灌浆顺序为:先压清水清洗管道，再压水泥浆。灌浆宜选用活塞式灌浆泵，灌浆最大压力为0.5 ~ 0.7 MPa。灌浆应达到孔道另一端的饱满和排浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆的点。为保证管道内充满砂浆，关闭出浆口后，压力应保持不低于0.5Mpa，时间不少于2min。
孔道灌浆完成后，即可进行不连续T梁的封端。封端前，先清除周边漏浆，凿除接触面，然后安装端部钢筋网，再安装封端模板进行混凝土浇筑。为保证梁体颜色一致，封端采用与梁体同标号、同配合比的混凝土。
4施工中的注意事项
(1)设置台座，保证地下室有足够的承载力。注意在台座两侧设置排水槽，防止台座渗入地下室；注意图纸设计中跨中预拱度的设置，由中间向两端渐变按二次抛物线布置。
(2)注意钢梁定位筋的设置和与其他钢筋的连接，严格按照图纸和钢筋加工技术要求进行操作，防止浇筑混凝土时波纹管上浮造成严重质量事故，穿梁前认真检查锚垫和孔道，确保锚垫位置正确，孔道内部通畅。
(3)在安装有预应力筋的构件附近进行焊接时，应注意保护所有预应力筋和金属构件，防止焊渣飞溅或造成其他损坏。
(4)浇筑混凝土时，应注意保护预应力孔道，采取措施阻挡混凝土或浆液进入孔道，同时注意顶面预拱度的设置和齿缝的设置。
(5)张拉预应力筋前，确保张拉设备的完整性和准确性。张拉过程中，应严格按照图纸设计和技术规范要求、张拉顺序和张拉方法进行张拉。
(6)在保证每种材料的强度满足规范要求和结构内在质量的同时，还要保证其外观质量。混凝土搅拌所用的原材料质量和施工方法是影响其外观质量的重要因素。施工中应尽量使用同一品牌的水泥，以保证混凝土外观颜色的和谐。模板加工质量是影响其外观质量的另一个重要因素，也是保证混凝土结构质量的关键。所以模板要尽量减少接缝。模板制作后应进行拼接，保证内侧平整光滑，无接缝、错齿、连接孔准确，施工时应预留足够的保护层厚度；严格避免混凝土外观污染现象。
(7)各部位施工应严格按照图纸的设计要求和监理工程师的指示进行，施工中发现不符合图纸要求。
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