俄罗斯雅罗斯拉夫斯克萤石选矿厂的综合利用

俄罗斯雅罗斯拉夫斯克萤石选矿厂位于俄罗斯远东地区，距离符拉迪沃斯托克150公里，南部距离乌苏里斯克50公里。它是俄罗斯主要的萤石精矿生产商，其产量决定了俄罗斯萤石开采的发展。目前选矿厂只采用浮选回收萤石精矿，但浮选尾矿中仍含有铍、锂、铷、铯等稀有金属。

在雅罗斯拉夫斯基萤石选矿厂，采用浮选-化学联合工艺分离含稀有金属、碳酸盐和萤石的细粒矿石，可获得部分高回收率的工业精矿。为了处理这种类型的矿石，全俄矿物原料研究所制定了浮选-水冶处理工艺，该工艺由矿石浮选回路(分离含钙矿物(萤石和碳酸盐)和硅酸盐矿物)、含钙矿物浮选分离回路(分离标准萤石精矿和碳酸盐产品)和从硅酸盐产品中分离稀有金属和其他商业产品的水冶回路组成。萤石精矿回收率为70%。

该流程的浮选部分包括:将矿石磨至90% ~0.044 mm，加入碳酸钠、硅酸钠和脂肪酸捕收剂浮选萤石和方解石。油酸钠和妥尔油的脂肪酸组分用作捕收剂。混合精矿经过2 ~ 3次精选后，混合浮选的尾矿和中矿为硅酸盐产品，稀有金属大部分含在绿柱石和锂云母中，品位达千分之几。在70 ~ 80℃的温度下，萤石碳酸盐混合精矿与氟硅酸钠蒸煮10 ~ 20 min抑制碳酸盐矿物。萤石浮选槽中的产品是含方解石的商品精矿，萤石精矿经过2 ~ 3次精选，得到合格的萤石精矿。

建立了铝酸钠溶液浸出有用组分的水冶工艺，浸出温度为180 ~ 260℃，NaOH浓度为200 ~ 400 g/L，浸出时间为4 ~ 5 h..这一过程可以完全分解矿石或选矿产品，使铝、铍、锂、铷、铯、钙进入溶液。碳化后，商品被分离出来:氢氧化铍或氢氧化铝，以及锂、铷、铯和钙的碳酸盐。在处理过程中，萤石转化为水溶性状态——氟化钠(不溶于碱)，在水中制浆可分离出水相。

萤石浮选尾矿样品中含有18% ~ 20%的应时、25%的云母、17% ~ 20%的方解石、18% ~ 20%的粘土矿物、5% ~ 6%的萤石和0.2% ~ 0.3%的绿柱石。萤石浮选尾矿和从尾矿中分离出的硅酸盐-绿柱石产品可以得到氢氧化铍或氟化铵，然后通过镁热还原得到金属铍。对于贫铍矿石，除了返回浸出液外，还研究了用阴离子交换树脂AH-30从氟酸溶液中吸附，然后沉淀得到铍精矿。通过萃取获得碳酸盐商业铷和铯化合物。

因为铵冰晶石的使用有限，所以铵冰晶石用湿法冶金(用水浸出蒸压炉渣)得到的氟化钠溶液处理。该交换反应可实现氟化铵的返回，并获得工业钠冰晶石产品(Na3AlF6)。根据改进的水冶方案，浸出在碱性溶液中进行，铍可以简单地从铝中分离出来，得到氢氧化铍。半工业水冶工艺不仅将大部分萤石分离成工业精矿(来自萤石表外矿、碳酸盐含量高的萤石矿和其他选矿产品)，而且经济地完全回收所有有用组分。

二、适用范围及应用实例

据全俄铝镁研究院计算，除萤石精矿外，在此过程中还获得冰晶石、氟化铵氧化铍或氢氧化铍、碳酸锂、碳酸铷、碳酸铯和用于水泥生产的矿渣，其总价值是雅罗斯拉夫斯克矿业公司选矿厂生产的萤石精矿的12倍。

三。信息来源

崔洪山，王辉。2000.俄罗斯雅罗斯拉夫斯基萤石选矿厂。外国金属矿石选矿，9: 39 ~ 40。

沈清怡。2001.雅罗斯拉夫斯克采选公司矿石综合处理。国外金属矿石选矿，2: 20 ~ 21。