钻石超耐磨球阀的结构是怎样的？它们主要用在哪里？

金刚石工艺在1硬密封球阀中的应用煤气化、多晶硅和有机硅工况1。概述:随着经济的快速发展，人们对能源的合理利用提出了新的要求和期望，开发利用新一代清洁高效的新能源十分重要。煤气化技术是实现洁净煤转化的关键技术之一。以煤气化为基础的化工和能源系统已成为高效、清洁和经济利用煤炭资源的世界热点。作为煤化工的龙头，气装码头投资巨大，特殊位置的高需求阀门大多靠进口，价格昂贵，交货周期长。这些阀门在这种工况下的使用直接关系到气体装卸码头的安全生产和操作。2.工况特征:1。锁渣阀锁斗系统是水煤浆或干煤粉气流床加压气体设备上最重要的排渣系统，主要由渣罐、锁渣阀、锁渣阀和冲洗水箱组成，采用自动循环控制。渣水混合物中无数大大小小的硬颗粒在4.1-6.5 MPa的系统压力下高速流动，对阀座、阀杆和球体造成极大的冲击和严重的摩擦，从而造成严重的磨损，使阀门无法开启或关闭严密。另外，渣水混合物本身具有腐蚀性，加速了阀门的损坏。但渣水混合物中的灰分容易沉积并附着在球体表面，甚至微小的ash-2渣也会侵入阀座与球体之间的密封面，造成阀座失效，使阀门泄漏甚至无法使用。2.在黑水阀气的安装中，从气化炉底部到气化高温热水器，从洗涤塔底部到高温热水器，安装了几个黑水调节阀。这些控制阀的工作温度高，压降大，含灰量最高，应能承受通过阀门的压降引起的高流量，以及闪蒸中溶解气体的气蚀、水的汽化和煤灰颗粒引起的腐蚀和磨损。尤其是第一次闪蒸，黑水通过闪蒸阀直接从高压降到中低压。由于大量工艺蒸汽被闪蒸出来，物料以非常高的速度流过闪蒸阀的节流元件，造成严重磨损。3.煤粉阀在粉煤气化过程中，煤粉的输送和调节直接影响充气装置的启动和运行。在粉体输送的过程中，粉体不断的冲刷和冲击阀门的密封面，一层一层的剥落，磨损极其严重，更换频繁。三、技术改进:纽金品牌根据煤气化的特殊工况，引进开发了煤气化用金刚石球阀，采用特殊的表面处理工艺(金刚石高真空激光熔覆技术)，表面硬度达HRC78以上，使用温度650℃~750℃，摩擦系数0.03~0.05，使煤气敷料上的耐磨球阀使用寿命达到超音速射流3级。经金刚石处理的球面还具有良好的抗摩擦和抗冲蚀的自润滑性能。金刚石超耐磨金刚石球阀用于高温高压、高速介质、高频开关和大量固体颗粒等非常恶劣的煤气化条件下。上海纽金公司根据煤气化的特殊工况，对传统硬密封球阀的设计结构进行了如下改进:1。外池泄漏的解决方案精确定位阀杆，避免因其横向位移造成填料的不均匀磨损。板簧预压填料压盖和带弹性补偿的双密封圈的组合，提供了阀杆优异的密封性能，避免了极端环境和工况下外池的泄漏。2.优异的密封性能采用独特的球磨工艺。通过在空间的不同方向上旋转球和研磨工具，球的表面达到绝对的圆度和光滑度。阀座密封面采用更宽的球面密封结构，可以减少可能出现的刻痕和划痕，最大限度地降低阀座的损坏率，阀门的密封性能完全达到或超过标准要求。密封等级达到VI级(零泄漏)。3.球体和阀座满足自剪切和自清洁的要求。密封副采用全O型球、双阀座和板簧加载结构；阀座密封面设计为刮刀结构(纽金公司发明专利)，可在阀门启闭时清除粘在球面上的4硅粉，具有自剪切、自清洁功能；板簧采用双石墨密封结构。阀门密封时，板簧也是密封的，所以介质不会进入板簧的变形腔内，板簧不会被堵塞而失效，可以长期满足加载要求，提高密封性能的耐久性。4.防止气门杆飞出。阀杆设计有防吹出结构，即使在阀腔压力异常升高、填料压板失效等极端情况下，也能保证阀杆不会被介质吹出。阀杆采用倒置密封的底装式结构设计，倒置密封的密封力随着介质压力的增大而增大，因此能保证阀杆在各种压力下的可靠密封。5.为防止阀门在高温下膨胀而死，球体和阀座会因热膨胀面而容易膨胀而死，阀门无法开启。金属硬密封球阀采用本实用新型独有的板簧加载密封结构，高温下零件之间的热膨胀可被板簧或弹簧吸收，因此能保证阀门在高温下不会膨胀而死，并能在高温下灵活开启。6.完美优化的防火结构设计:阀门密封面采用金属硬密封结构，填料采用柔性石墨，垫片采用不锈钢+柔性石墨结构。因此，即使在发生火灾的情况下，该阀也能确保可靠的密封。5防静电功能:阀门各部件紧密相连，自然形成静电通道，无需单独设计静电通道保护阀门。双重阻断功能:菱形球阀一般采用球体前阀座的密封结构，球阀的两个阀座可以独立切断进出口端的介质，实现双重阻断功能。防误操作:设有带锁孔的90度开关定位片，可根据需要锁定，防止误操作。安装平台:钻石球阀都配有安装驱动齿轮的支架平台，通过驱动安装支架可以方便地安装蜗轮、气动齿轮或电动齿轮。表面处理金刚石涂层喷涂碳化钨POD形貌(设备:POD2销盘式磨损试验机，载荷20N，磨损时间1800s)磨损率:6.00E-17 2.40E-15显微硬度(载荷50g)设备:MH-6显微硬度计2776HV 1472HV 6结论:金刚石涂层的硬度较高，约为喷涂WC的两倍；从POD磨损试验机可以看出，喷涂的WC磨痕明显较深，而金刚石涂层经过1800s磨损后几乎没有磨损深度，耐磨性较好。