三层结构的聚乙烯防腐层有哪三层？

三层聚乙烯防腐层简称3PE，底层为环氧粉末涂料，中间层为胶粘剂，为聚乙烯。3PE的第一层是环氧涂层，第二层是粘合剂，第三层是挤出聚乙烯。各层之间紧密结合，形成复合结构，相互取长补短。利用环氧粉末与钢管表面的强附着力，提高附着力；利用挤出聚乙烯优异的机械强度、化学稳定性、绝缘性、抗植物根系渗透能力和抗水渗透能力来提高其综合性能，使三层PE防腐层的综合性能更加突出和全面，适用于砾石土、石路段、土壤含水量高、植物根系发达地区等对覆盖层的力学性能、土壤抗压能力和耐水性要求高的恶劣环境。涂防腐层前，清除钢管表面的油脂、污垢等附着物，预热后对钢管表面进行预处理。钢管的预热温度为40~60℃。表面预处理质量应符合GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5的要求，锚线深度应达到50μ m ~ 75μ m..钢管表面的焊渣和毛刺应清除。

聚乙烯表层采用中高密度聚乙烯(海外部分使用聚)，所以三层防腐结构将环氧粉末的附着力和耐腐蚀性与聚乙烯层的耐候性和抗机械损伤性结合在一起，弥补了各自的不足，从而大大提高了涂层的使用寿命。高分子粘合剂中间层的作用是在涂胶前与环氧粉末涂料融合，并与外层聚乙烯层粘合，使三层成为一个整体。外观为明亮透明的鱼眼状均匀颗粒，是国内新的专利技术和工艺。与各种聚乙烯材料和环氧粉末有极好的相容性。底层熔融环氧粉末的作用是形成连续的涂膜，与钢管表面粘结固化，提供良好的附着力，具有良好的耐化学性和耐阴极剥离性。