乙烯裂解炉的乙烯裂解炉结构

乙烯裂解炉分为对流段和辐射段。一般来说，对流段的作用是回收烟气余热，用来预热汽化原料油，过热原料油和稀释蒸汽到物料的跨温，余热用来过热超高压蒸汽和预热锅炉给水。在原料预热汽化过程中，注入稀蒸汽，以降低原料油的汽化温度，防止原料油在汽化过程中结焦。裂解炉对流段的每组盘管主要由回弯头焊接的换热管(光管或翅片管)组成。末端管板和中间管板支撑起始管，一些盘管的入口和出口通过集管聚集在一起。每组线圈的外围与炉壁结合形成一个模块。

乙烯裂解炉应根据工艺特点进行定制。目前我们国内乙烯装置工艺包大部分是购买国外先进技术专利，裂解炉是根据工艺设计从设计方指定的几家厂家招标生产的。

裂解炉是乙烯装置的耗能大户，其能耗占装置总能耗的50%-60%。降低裂解炉能耗是降低乙烯生产成本的重要途径之一。随着能源价格的不断上涨，国内外相关部门加强了对裂解炉节能措施的研究。裂解炉的能耗很大程度上取决于裂解炉系统本身的设计和操作水平。近年来，裂解炉技术向高温、短停留时间、大型化和长运行周期方向发展。通过提高裂解选择性，提高裂解炉的热效率，提高高温裂解气的热量回收，延长运行周期，实施节能新技术，可以显著降低裂解炉的能耗。