绝缘漆的详细数据收集
基本介绍中文名:绝缘漆mbth:aliquametate绝缘释义:成膜物质在溶剂中的胶体溶液的总称拼音:觉元起领域:能源学科:电力、材料::简介，即用途分类、层固化机理、耐热等级分类、绝缘漆的组成、基料、阻燃剂、颜料、填料、固化剂、添加剂、溶剂、要求、用途分类、浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆、防晕漆、缩醛漆、可焊性、分类、其他产品、 国内外绝缘漆的发展趋势，简要介绍电绝缘漆材料是一种电介质，其基本特征是通过感应而不是传导来传输电能。 IEC(国际电工协会)将电介质定义为可极化物质，电绝缘材料定义为导电率低的材料，用于隔离不同电位的导电部件。包括绝缘漆、浸渍纤维、层压板、云母制品、压制塑料五大类。绝缘漆，又称绝缘涂料，是一种具有优异电绝缘性的涂料。它具有良好的电化学性能、热性能、机械性能和化学性能，多用于清漆和色漆。随着科技的发展，人们逐渐认识到绝缘材料是电气设备不可缺少的材料，其质量有好有坏，加入了胺类加合物、酸醉衍生物、合成树脂等固化剂；电气设备的经济技术指标和运行寿命起着关键作用。在以乙烯基树脂为主的阻燃涂料中，要加入适量的人，要比作“电机的心脏”。过氧化物作为引发剂。1907年，贝克勒开发出酚醛树脂，标志着电气绝缘材料的诞生。自20世纪30年代以来，合成树脂如缩醛树脂、氯丁橡胶、聚氯乙烯、聚丁烯和丁苯橡胶已被合成。20世纪40年代，有机硅树脂的合成和工业化生产发展了以有机硅树脂为基础的H级绝缘材料。随后，60-80年代不饱和树脂、环氧树脂等绝缘材料迅速发展，绝缘漆一般分为三种。即用途分类为漆包线绝缘漆、浸渍绝缘漆、包覆绝缘漆、硅钢片绝缘漆、胶粘绝缘漆、电子元器件绝缘漆。层固化机理自干绝缘漆、干燥绝缘漆、紫外光固化绝缘漆。耐热等级分为七类:Y、A、E、B、F、H和C..绝缘漆的组成绝缘漆由基料、阻燃剂、固化剂、颜填料和溶剂组成。基材由聚酷树脂、聚醋酸邻苯二甲酰亚胺树脂、聚氨酯、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、硅树脂和其他树脂组成。阻燃阻燃剂分为反应型阻燃剂和添加型阻燃剂；按成分可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。颜填料涂料中加入颜填料的目的是为了改善涂料的性能，将其配制成所需的颜色。常用的颜填料有菁白、氧化铁红、炭黑、铬黄、云母粉、滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、二氧化硅等。固化剂固化剂(或引发剂)是绝大多数绝缘涂料不可缺少的成分。在以环氧树脂为主的阻燃涂料中，必须加入胺类加合物、酸醉衍生物、合成树脂等固化剂；在乙烯基树脂阻燃涂料中，应加入适量的过氧化物作为引发剂。添加剂添加剂是绝缘涂料中制造、储存、施工和性能改善不可缺少的成分之一，是原材料的辅助成分。它在涂料中起着特殊的作用，对基材的涂膜成膜过程和耐久性起着非常重要的作用。按其作用机理主要分为固化促进剂、表面活性剂、流变调节剂、稳定剂和防老剂。固化促进剂可以降低固化温度，加快固化速度，降低固化反应放热峰。常用的固化促进剂是路易斯酸、路易斯碱和穿梭酸盐。溶剂作为制造涂料的介质，溶剂可以调节涂料的施工粘度，满足施工性能。涂料中的溶剂不应该与涂料组分反应，也就是说，所用的溶剂应该是相对惰性的。常用的溶剂有芳香烃、醇类、纤维蛋白溶解剂、酮类和醋。自干绝缘漆是指涂刷后能自行干燥成膜的绝缘漆。自干的机理一般分为三类:一类是挥发干燥，即将高分子量的固体树脂溶解在适当的溶剂中，涂布后溶剂挥发，留下固体成膜树脂。这种绝缘漆容易涂，干得很快。但耐溶剂性差，受热易软化。第二类是氧化干燥。这种绝缘漆中含有干性植物油，干性植物油分子结构中的不饱和双键会在空气中氧气的作用下自氧化交联，从而达到干燥的目的。一般油性、酚醛树脂和干性油醇酸树脂绝缘漆都属于氧化干燥绝缘漆。这种绝缘漆由于植物油含量高，耐热性低，属于A、E类绝缘材料。需要很长时间才能干，一般一天。第三种是室温固化干燥。这种绝缘漆在室温下通过化学反应交联固化。这种涂料是双组分或多组分的，现在都是现成的。这类涂料常用如聚酰胺树脂固化环氧树脂涂料和双组分聚氨酯涂料。这种涂料因为是化学交联的，所以具有良好的耐热性、耐溶剂性和耐化学性。绝缘漆，俗称:凡立水(自干、烘干、无溶剂)绝缘漆是以高分子聚合物为基料，ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料。涂料分为耐温600℃以下的溶剂型和耐温600-1700℃的水性。该涂层能在被涂物体表面形成高体积电阻率的陶瓷涂层，能承受强电场而不被击穿。该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性、耐老化性、耐水性和耐化学腐蚀性，以及耐机械冲击和热冲击性能。涂层可以在相应的工作温度下连续工作。最根本的是依靠强大的技术创新能力，充分利用化学化工领域的最新科技成果，主要包括以下几点:①生产过程中严格控制原料比例，避免引入杂散离子，尤其是碱金属或碱土金属离子。②:尽量减少玻璃相的含量，尽量降低加入的玻璃相的电导率，以提高工艺性能。③严格控制铁、钴等变价金属离子的引入，避免游离离子和空穴。④同时要严格控制生产过程中的温度和气氛，避免氧化还原反应产生电子和空穴，晶格转变产生晶体缺陷。本产品已广泛应用于高温电炉、感应炉、高温电机、耐火装置、电机、电信设备、高温绝缘设备等。在一定条件下能固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料，一般由漆基、溶剂或稀释剂和辅料组成。要求1。绝缘性能优异；2.附着力好，机械强度高；3.低收缩应力；4.热阻应满足变压器的不同要求；5.室外或特殊环境应满足其特殊要求，如防辐射、防腐蚀、防紫外线等；6.工艺性好，如可操作性好、无毒或低毒、干燥时间短等。用途分类根据使用范围，绝缘漆可分为五大类:浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆和防晕漆。浸渍漆浸渍漆可分为溶剂型漆和无溶剂型漆。主要用于浸渍电机、电器的线圈，填充其缝隙和微孔。固化后能在浸渍物体表面形成连续平整的漆膜，使之粘成坚硬的整体。对浸渍漆的基本要求是:1，粘度低，流动性好，固含量高，易于渗透填充浸渍材料。2、固化快，干燥性能好，附着力强，热弹性好，固化后能承受电机转动时的离心力。3.优异的电气性能和化学稳定性、耐湿性、耐热性和耐油性。4.与导体和其他材料有良好的兼容性。漆包线漆漆包线漆主要用于漆包线芯的包覆绝缘。由于导线在绕制线圈和嵌线过程中会受到热、化学和各种机械力的作用，因此要求漆包线漆具有良好的涂覆性能(即能均匀涂覆)、附着力强、表面光滑柔软、耐磨性和弹性好、电气性能好、耐热、耐溶解、对导体无腐蚀。具体分为以下九种。1.缩醛漆的主要成分是聚乙烯醇缩甲醛，用于生产充油变压器的漆包线。2.聚氨酯漆的主要成分是聚氨酯，广泛用于生产电子变压器、电子线圈、继电器、微电机、高频电器仪表等电子要求绕组的漆包线。3.可焊聚酯亚胺漆具有聚酯亚胺漆的一般性能，可在475直接焊接。4.聚酯亚胺漆是应用最广泛的漆包线漆，具有优异的热性能，通常高于180等级。可单独使用，也可作为底漆与聚酰胺酰亚胺或尼龙漆复合生产复合丝。广泛应用于冰柜和空调压缩机、防爆电机、电动工具、镇流器、干式变压器等绝缘水平高的场合。5.聚酯漆主要由聚酯组成，综合性能好。用于生产洗衣机电机、微电机、仪器和电信设备、电动工具和通用电机的漆包线。耐热聚酯用SEK改性，大量底漆和聚酰胺酰亚胺用于生产耐制冷剂漆包线。6.聚酰胺酰亚胺是应用最广泛的漆包线漆，耐热等级高(220级)，多作为面漆生产复合线，以提高漆包线的综合性能。广泛用于生产密封电机和耐冷冻剂漆包线。有些产品也可以单独涂布。为了提高漆包线的性能，还可以制成自润滑型和填充剂。在重型电机和汽车行业有很大的应用。7.热级240的聚酯亚胺漆性能优越，漆包线耐辐射。8.尼龙漆由于其润滑性，一般用于漆包线的表层。其他性能也有所提高。9.自粘涂料根据使用的成分不同，主要有聚酰胺、环氧(苯氧基)、芳香族聚酰胺等不同类型的自粘涂料。一般做漆包线面漆。用于偏转线圈、换位导线、音圈、异性线圈的粘接成型。覆盖漆覆盖漆用于涂覆浸渍过的线圈和绝缘部件，在其表面形成厚度均匀的绝缘保护层，以防止设备绝缘受到机械损伤和大气、化学物质的腐蚀，提高表面绝缘强度。因此，要求覆盖漆具有干燥快、附着力强、漆膜坚硬、机械强度高、耐潮、耐油、耐腐蚀的特点。覆盖漆按树脂种类分为醇酸漆、环氧漆和硅酮漆。与醇酸涂料相比，环氧涂料具有更好的防潮性、防霉性、内干性和附着力，涂膜硬度高，广泛用于电机和电器设备部件在潮热环境下的表面涂装。硅酮漆耐热性高，可作为H级电器的覆盖漆。罩光漆按填料可分为两种:不含填料和颜料的清漆和含填料和颜料的磁漆。用同样的树脂制成的磁漆比清漆具有更高的膜硬度，更好的导热性、耐热性和耐电弧性，但其他电气性能稍差，多用于涂覆线圈和金属表面，而清漆多用于涂覆绝缘零件表面的电器内表面。罩面漆有两种干燥方式:风干和烘干。同样树脂的气干漆性能比烘干漆差，储存不稳定，只适用于不适合烘烤的大型设备和零件。使用覆盖漆时，应严格控制油漆的粘度和均匀性、通风、烘烤温度和环境清洁度，以保证漆膜的干燥和质量。搪瓷在混合和使用前必须充分搅拌，以消除沉淀、粘度不均匀或变色等现象。硅钢片漆硅钢片漆用于涂覆硅钢片，以减少铁芯的涡流损耗，增强耐腐蚀性。硅钢片漆涂装后需要短时间高温干燥。其特点是薄层、附着力强、坚硬、光滑、厚薄均匀、耐油、防潮、电气性能好。防晕涂料电晕放电是在极不均匀电场中，场强突变的局部空间(如尖电极)空气电离产生蓝色光晕的一种放电现象。防晕漆一般由绝缘漆和非金属导体(碳黑、石墨等)组成。)粉末，主要用作高压线圈的防晕漆，如大型高压电机中电压较高的线圈端部。工业上要求防晕涂料表面电阻率稳定、附着力强、耐磨性好、干燥速度快、耐储存。防晕漆可以单独涂在线卷表面，也可以涂在石棉带和玻璃带上，还可以涂在绕组线外层，也可以涂在玻璃布上，一次形成主绝缘。缩醛漆缩醛漆主要由聚乙烯醇缩甲醛组成，用于生产含油变压器的漆包线。可焊性可焊聚酯亚胺漆的主要成分是聚氨酯。漆包线可以直接焊接，不需要去除漆膜。焊接温度一般为375或以下，可根据需要选择不同的热级。广泛应用于电子变压器、电子线圈、继电器、微电机、高频电器等电子要求的绕组用漆包线。根据绝缘等级，绝缘漆可分为七类:Y、A、E、B、F、H和C..具体如下:耐热等级:最高允许工作温度(℃) Y级:90℃由未浸渍的棉纱、丝、纸等材料或其组合组成的绝缘结构A级:105℃浸渍或浸入液体电介质(如变压器油中的棉纱、丝、纸等材料或其组合组成的绝缘结构)E级:120℃合成有机薄膜组成的绝缘结构， 合成有机磁漆和其他材料及其组合B类:130℃F:155℃H:180℃用适当的树脂(如硅树脂)C类绝缘结构由石棉和其他材料或其组合物组成:180℃以上，绝缘结构由云母、玻璃纤维粘结或浸渍适当的树脂组成，以及云母、陶瓷、应时等材料或其组合物未经浸渍处理。 其他产品1。增强电子变压器的机械强度浸渍绝缘漆可以增加变压器的机械强度，满足运输和使用过程中振动和冲击的要求。同时也可以降低使用中电磁力产生的噪音。2.提高电子变压器的电绝缘性能。用绝缘漆浸渍电子变压器，可以提高变压器绝缘系统的电气强度和绝缘电阻，从而提高其电气绝缘性能，满足变压器电气绝缘性能的要求。3.提高电子变压器的导热性。电子变压器浸渍绝缘漆，铁芯与绕组之间的间隙用漆膜填充，可以提高变压器的整体导热性能，降低变压器的温升。4.改善电子变压器5的外观。增强电子变压器的环境适应性。用绝缘漆浸渍电子变压器可以增强变压器绝缘系统在防潮、防霉、耐腐蚀、耐盐雾、防紫外线等有害物质方面的性能，从而增强电子变压器的环境适应性。绝缘漆的发展趋势为了解决我国H级无溶剂浸渍绝缘漆的耐热温度和固化速度问题，华东理工大学王学秋等人以改性二苯醚树脂为主要原料，制成了H级无溶剂浸渍漆。这种涂料不仅粘度低、固化温度低、固化期短、贮存期长，而且价格便宜，是一种理想的新材料。于等人用环氧树脂改性聚冷树脂和适量交联剂配制的F级快干绝缘漆，具有干燥快、烘烤时间短、烘烤温度低、机械和电气性能好的特点，已成功应用于水轮发电机组和中小型电机的制造和修理。舒新华等人研究绝缘漆的生产工艺。在对苯二甲酸醋交换工艺原有设备和原料配比的基础上，采用对苯二甲酸常压乙酰化新工艺生产17 3 0聚醋绝缘漆，产品质量符合标准。南京大学杨教授等人发明了一种H级低温直焊聚氨酯漆包线漆，具有高固含量、良好的耐热性和低温直焊性能。
国外JP-A-5-2 5 0 9 1 8介绍了一种聚酰亚胺绝缘漆，具有良好的耐热性和耐磨性，解决了磁线在高速缠绕加工过程中容易被线膜导轨和模具损坏的问题。本发明在原有工艺的基础上，添加了适量的封闭型异氰酸醋成分，该封闭型氰酸成分将与氨基、残留羧基、酸性无水物质等反应。以产生树枝状长链烷基结构。这种结构不仅润滑性好，而且耐溶剂性好，缠绕加工时不易污染导轨。JP-A-3-7 7 7 5介绍了一种聚氨酯树脂涂料，具有优异的耐热冲击性、耐湿热性和良好的涂装性能，可广泛应用于工业领域。JP-A-i1-3 5 8 8 4公开了聚氨酯电器的绝缘涂层技术，该技术可以直接焊接而不需要剥离绝缘涂层。一项美国专利描述了一种低温直接焊接而不影响其他性能的绝缘漆的组成。其直接焊接温度和热塑性流动温度为23±0℃。国外绝缘漆的发展明显高于国内绝缘漆。国外绝缘漆不仅耐热性高，而且有很多适合特殊用途的涂料。虽然我国近年来做了很多研究，但涂料的质量和技术含量还有待进一步提高。