旋风分离器和旋风分离器有什么区别？
工作原理:①旋风分离器:含尘气体以高速线速度切向进入旋风分离器，在外筒与排气管之间的环形空间内形成向下旋转的外螺旋流场，到达锥底后同向转向上，形成内螺旋流场，直至到达上排气管流出。颗粒或液滴在内外旋转流场中的离心力作用下被甩向装置壁，并在重力作用下下落至出灰口排出，气体得到净化；(2)气流磨:压缩空气经冷冻、过滤、干燥后，通过喷嘴形成超音速气流，喷入旋转研磨室内，使物料流态化。在旋转破碎室内，被加速的物料在几个喷嘴的喷射气流交汇处相遇，产生剧烈的碰撞、摩擦和剪切，实现颗粒的超细粉碎。被粉碎的物料被上升的气流输送到叶轮分级区，粗粉在分级轮的离心力和风机的吸力下被分离。粗粉根据自身重力返回粉碎室，继续被粉碎。合格的细粉随气流进入旋风除尘器，细粉尘由袋式除尘器收集，净化后的气体由引风机排出。
结构形式:①旋风分离器:由筒体、进水管、顶盖、溢流环、底部导叶和底板组成；②气流磨:主要由进料系统、进风系统、粉碎、分级和出料系统组成。座圈和上、下盖用C型快卸卡盘紧固，形成一个空间，即破碎2分级室(破碎区靠近座圈内壁，分级区靠近中心管)。工作介质(压缩空气、过热蒸汽或其他惰性气体)从原料气注入口进入座圈外部的气体分配管。工作介质在其自身压力的作用下，通过围绕座圈切向布置的若干喷嘴(超音速拉瓦尔喷嘴或音速喷嘴)产生高速射流，与进入破碎腔的物料碰撞。通常在上盖、下盖和座圈的内壁上安装不同材质的衬垫，以满足粉碎不同物料的需要。具体结构见下图。
选材:(我不太明白选材的意思)材料一般是不锈钢或者碳钢。可以满足各种需求。
适用范围:①旋风分离器广泛用于粒径为0.01~500g/m3且不小于5μm的气体的净化和颗粒回收；②气流磨广泛应用于非金属矿物及其它脆性材料的超细粉碎或细粉碎，产品细度一般可达3 ~ 45μ m..
特点、优缺点:旋风分离器的主要性能指标是颗粒分离效率和流体阻力损失。用于粒径为0.01~500g/m3且不小于5μm的气体的净化和颗粒回收，分离效果高，阻力损失小，但不能满足粒径小于5μm颗粒的要求(这是旋风分离器的最大缺点)。