软水器和除垢剂的作用是什么？
软化和再生原理
钠离子交换器装有001×7FC浮床强酸性阳树脂，用作软化水交换器。当原水自下而上进入交换层时，交换层上的钠离子置换原水中的钙、镁离子，使水软化；
Ca2++2NaR CaR2+2Na+
Mg2++2NaR MgR2+2Na+
水被钠离子交换后，水中的钙镁离子被钠离子取代，所以水中的硬度被去除，而碱度不变。
钠离子交换树脂失效后，为了恢复其交换能力，用工业盐溶液进行再生。再生是指一定浓度的盐水自上而下通过交换器层，盐水中的钠离子反向置换交换器上的钙、镁离子，钙、镁离子及其化合物用软化水冲洗出交换器，使交换器再生，恢复其交换能力。反应原理如下:
钙R2+2Na+ 2NaR+ Ca2+
镁R2+2Na+ 2NaR+ Mg2+
第三，水泵
3.1原水泵(用户提供)
为系统提供必要的操作压力。
技术规格:
项目
单位
数据
储备票据
设备数量
平台
1
铸铁
额定流量
立方米/小时
六
额定扬程
mH2O
30
泵送介质
河水
输送介质温度
标准温度
安装位置
室内的
3.2反洗水泵(用户提供)
为过滤器的反洗水提供必要的操作压力。清水用于反洗。
技术规格:
项目
单位
数据
评论
设备数量
平台
1
铸铁
额定流量
立方米/小时
15
额定扬程
mH2O
20
泵送介质
清洁水
输送介质温度
常温
安装位置
内部
3.3、控制系统
本系统采用我公司设计的液晶显示屏微机自动控制。
所有设备的启动和停止由水箱的液位信号控制。当水箱水位高时，设备和进水泵自动停止；当水位低时，启动进水泵，相应的设备将自动运行。
四、自动过滤器主要性能指标:
1)型号QL-4立式圆筒型
2)设备数量为1。
3)设备直径DN700 mm
4)设计压力为0.5 MPa，试验压力为0.8MPa。
5)设备产量为3-5 t/h，最大产量为5 t/h
6)操作压力为0.2 ~ 0.3 MPa
7)进水温度为5 ~ 50℃
8)运行流量为10 ~ 12米/小时
9)滤头损失为0.02 ~ 0.65438±0 MPa。
10)清洗操作压力为0.05 ~ 0.1 MPa。
11)截污能力(滤料)10 ~ 20kg/m3。
12)反洗强度12 ~ 15l/m2·s
13)反洗水压为0.2 ~ 0.3 MPa。
14)故障时，进出口压差≤0.1 MPa。
15)石英砂高度1100 mm。
16)外形尺寸？700×2500毫米
17)钢板材料Q235A碳钢防腐
18)管道材料钢防腐，带相关阀门和压力表。
19)气缸厚度为5毫米。
20)头部厚度为6毫米
21)进水浊度≤ 50mg/L
22)出水浊度≤ 5毫克/升
23)内部设备:
进水配水式专用布水器
出水装置类型:穹顶板厚度:20 mm
24)设备本体的外部装置:
设备人孔直径:？400mm数量:2件
设备窥视孔规格(长/宽):220×50mm数量:2个。
镜子材料:有机玻璃镜子厚度:15mm
25)设备本体界面:
入口和出口法兰dn = 50 mm pn = 1.0mpa。
反洗进出口法兰dn = 65mm pn = 1.0mpa
正在冲洗出口法兰DN=50mm PN=1.0MPa
排水法兰dn = 25mm pn = 1.0mpa。
排气法兰dn = 32mm pn = 1.0mpa
进出口取样阀DN = 15mm PN = 1.0mpa。
29)设备总重量:1000kg；工作重量:2800kg。
动词 （verb的缩写）钠离子交换器的主要性能指标:
流量:3-5 m3/h设备材料:304不锈钢。
外形尺寸:1450×400 ×2280圆筒直径:ф250(两列)
运行流速:30-50m/h包装:001×7FC阳离子树脂。
树脂高度:1600 mm工作周期:12-15h。
再生时间:15-20分钟；清洗时间:20-25分钟。
再生流量:5m/h清洗流量:12-15m/h
工作压力:0.2-0.3兆帕试验压力:0.6兆帕
工作温度:5-40℃，盐耗≤70g/mol。
树脂装载量:150千克(粒径范围0.6—1.25毫米)。
树脂损失率:
自我消费:
数量:1套控制方式:自动
再生盐溶液浓度:8-10%进水水质:钙镁含量< 8 mmol /l
基础荷载:1.5t出水水质:硬度:< 0.03mmol/L
★设备结构描述:
2- 1-1.304不锈钢设备使用寿命≥15。304不锈钢钠离子交换器的含盐罐是用钢焊接而成的圆筒形容器，本体材料为304不锈钢。所有主要焊缝均采用埋弧焊自动焊接。盐罐内部也涂有环氧树脂进行双重防腐。304不锈钢设备钢板封头厚度3mm圆筒！管道采用UPVC系统，进出水管与其他管道的连接方式采用标准法兰连接。管道系统的耐压不低于1.6 MPa。
2- 1-2.设备顶部布水装置为304不锈钢蜂窝布水器，法兰连接，下部为ABS材质水帽。
2- 1-3.设备本体上有1个窥视孔，设备本体上有树脂出口。
2- 1-4.程控仪满足交换机正常运行，带电回路能承受2000V交流电压1分钟不击穿不闪烁；带电电路与外壳之间的绝缘电阻大于1mω。
2- 1-5.当设备在运行过程中出现故障时，会发出“哔！”长鸣警报。
(1)技术特点和独特工艺:我公司F系列全自动软水器(钠离子交换器)在固定床、移动床、浮动床和进口设备的基础上，吸收了固定床的特点，移动床交换容量高，浮动床产量大，出水水质好，进口设备体积小，自动化程度高。克服了移动床和固定床交换器用量大、磨损快、交换能力低、再生剂单耗高、体积大、操作复杂、故障率高、浮动床易分层乱、出水终点难控制、不能频繁停车、进口设备对原水适应性小、盐溶液系统易堵塞等诸多缺点。结合我国各地不同的水质条件，经过反复实践和论证，成功开发为高科技节能专利产品，整机实现了一用一备。
(2)自动化程度高，操作简单。该设备采用独特的电脑控制多功能平面集成阀(专利技术)的阀片旋转，实现自动切换、再生和清洗，无需人工操作，必要时可半自动或手动。微机配有通讯协议连接，可实现上位控制。鑫源专利多功能平板阀质保期为5年！超过5年需要更换的按成本价供货！
(3)交换系统采用两个交换柱，平面集成阀自动切换再生不间断产水量，使连续产水量完全达到5T/h。
(4)盐溶液系统采用独特的自动供盐技术和自动稀释技术，不需要盐池、盐泵、搅拌器等辅助设施。
(5)采用独特的滤盐技术，保证供盐系统不堵塞，使再生液保质保量再生失效树脂，保证产水质量。
(6)对进水水质适应性广，硬度≤8mmol/L的原水可软化至国标低压锅炉以下0.03mmol/L。
(7)采用浮动床和逆流再生技术，节能降耗效果显著。与传统交换器相比，可节约30%的盐、50%的电、30%的水和20%的树脂。
(8)设备属于分体式组合设备，整套设备分为交换系统和再生系统两部分，可根据用户场地的前、后、左、右或两部分成直角任意布置安装，不受场地限制。
不及物动词过滤软化设备采用的核心专利技术——多功能平板阀
6.1，平面阀门简介
1.平面阀的阀体和阀芯通过平面旋转结合，彻底解决了阀门曲面旋转磨损造成的泄漏。随着使用时间的增加，密封性能越好，使用寿命越长。
2.平面阀采用PVC材料，耐腐蚀，开口大，流通面积大。不会因为脏水而堵塞阀门、水盖、树脂，并且是手工精工制作，迷宫式设计，保证了出水的稳定性。
3.在同类平板阀中，是唯一设计使用无压运行密封的自动头，可保证正常使用5-8年的稳定性，无运行故障，使用寿命超过10-15年，大大减少了使用后的维护和修理。
4.在同一平面阀门中，阀门与外部管道之间仅有30mm以上的粘接深度，保证了管道在使用过程中的脱落和泄漏。
5.阀体与阀体呈螺纹状粘接，增强了粘接强度，防止阀体脱层。
6.平面阀的孔与孔之间采用自制的PE材料密封圈，表面光滑，易于密封，增强了耐磨性，从而保证密封圈损坏不会造成阀芯划伤。
(多功能平板阀确保稳定运行5-8年)
基于以上特点和实践证明，多功能平面阀替代所有手动阀和气动/电动阀，在水处理系统中采用平面阀结构，投资成本大大降低。
6.2.平面阀门运行和设计的六大保证
1.平面阀的阀体上有排气孔，可自动泄压，换台时无压运行，保证阀芯转动自如，阀齿不易折断。
2.阀体比同类平面阀(1/3)更厚/更重，整个阀体的过剩水流量大大提高，保证了出水量。
3.阀体与外部连接管的结合面是同类平面阀的3倍以上，保证了设备长期运行后管道不会泄漏。
4.阀体的表面以螺纹结构与表面粘合，从而保证阀体在长期运行中不脱层。
5.阀体内孔的密封圈采用自制的PE材料密封圈，保证了阀体和阀芯在转动时不会因为密封圈划伤阀芯而泄漏。
6.多功能平板阀设计在0.15-0.25MPa的低压下运行，保证5-8年内不会出现运行质量问题，使用寿命长达10-15年。
6.3.多功能平面阀与进口多路阀的比较
对比术语
多功能平面阀
入口多路阀
密封面的操作
平面磨损
表面磨损
单罐容量
220吨/小时
45吨/小时
设计工艺
浮床/固定床
固定床
木材组织
聚氯乙烯
铸铁/铜
实用场合
过滤+软化、脱碱+除氧+阴、阳离子床(耐酸碱腐蚀)
过滤+软化(不耐酸碱腐蚀)
最高处理水质量
≤30毫摩尔/升
≤8毫摩尔/升
树脂填充高度
> 1800毫米
< 1200毫米
站开关泄压
有
没有
操作压力
0.15-0.22兆帕
0.25-0.35兆帕
运行速度
40-60米/小时
15-25米/小时
阀门和管道密封
好的
好的
阀体的抗压强度
好的
好的
运行反洗
不需要
需要
耗水量
2-5%
10-20%
再生剂的消耗率
1:1.1-1.4
1:1.5-2
树脂损失/年
2-5%
5-10%
6.4.进口多路阀固定床运行不稳定的原因
运行特性
运行结果
没有设计中间排气装置。
再生随机层水质处理不稳定。
顺流再生
高盐消耗量
玻璃钢组件，树脂填充高度< < 1200mm。
国家标准中水生产周期小于8小时。
盐溶液溶解开放式
溶解至饱和浓度的时间> 8h。
处理硬度< 5毫摩尔/升
一次软化高硬度达不到标准。
玻璃钢成型罐选型过小，无法保证固定床运行流量15-25m/h。
加大流量可以保证出水，但不能保证水质。
控制阀曲面密封
易磨损，泄漏严重
再生采用喷射方式。
再生管道容易堵塞。
设备箱和阀门选择不匹配。
不能正常运行
锅炉除垢剂使用说明
一、HAC的主要成分
HAC是一种无三废(无毒、无污染、无腐蚀)的绿色有机高分子化合物。HAC含有黄色HAC、核酸等有机成分。HAC具有优良的水溶性，对钙、镁、铁等金属离子有很强的络合和螯合能力。在锅炉和循环冷却水处理过程中，它与Ca、Mg络合螯合，形成粘度低、流动性增强的细渣，随污水排放。
在碱性条件下，在锅炉热金属表面形成HAC有机保护膜，起到缓蚀作用，还能渗透到水垢与金属的结合面，与钙镁盐复分解，减少旧水垢与金属接触面的粘附，使旧水垢脱落。加药后的水是棕色的，也可以防止热水锅炉人为失水。四年来在我国大面积推广应用的实践证明，锅炉和循环冷却水系统的防垢、防腐(氧腐蚀)和人为失水是有效的、经济的、安全可靠的。
二、使用范围
本产品适用于低压蒸汽锅炉、热水锅炉、蒸汽机车锅炉、油田注汽锅炉(防止氧腐蚀)及各种地热、热网循环水、循环冷却水系统。热水锅炉、立式锅炉和锅壳式锅炉都有很好的应用效果。硬度超过6 mmol/L的特殊水质可用于热水锅炉和锅壳式低压蒸汽锅炉。公司根据用户的水质和锅炉的用途，提供相应的药剂和使用方案。
三、使用方法
使用本产品前，锅炉必须经过法定检验，确保无水垢和腐蚀。有水垢就清洗，有腐蚀就除锈，去除水垢和腐蚀，然后钝化。该产品经检验合格后方可使用。
(1)剂量
根据水质分析、锅炉型号和用途，确定加药量。正常情况下，当给水硬度小于或等于6mm OI/L，给水pH值为7.7时，每吨给水需添加本品30-120g。蒸汽和热水锅炉的点火剂量是正常剂量的3-5倍。
(2)、加药方法
1，本品可溶于水，加入到供水罐和补给罐中。
2.本产品可直接添加到给水箱、供应水箱或与配料箱混合后添加到锅炉中。
(3)控制指标:
1，锅炉锅内加药的处理符合GB01576《工业锅炉水质》标准:
蒸汽锅炉:给水PH≥7
炉水PH=10-12
总碱度JD=8-26溶解固体rg < 5000。
热水锅炉:加药后PH≥7。
锅炉水PH=10-12本品控制指标。
蒸汽锅炉:给水PH≥7
沸水PH=9-12
总碱度JD=6-26溶解固体RG≤5000
热水锅炉:加药后PH≥9。
沸水PH=9-12
2.热网循环水:PH=8.5-10。
(4)、污水:根据上述三项控制指标的原则进行污水处理。
1，排污必须及时进行，排污量一般控制在5-10%。
2、蒸汽锅炉排污在低负荷运行时，水位高。
3、热水锅炉间歇加热，在停止循环泵30-60分钟进行排污。
4、热水锅炉连续供热，低负荷排污。
5.每班排污总时间为30-60秒。
6.每个排污点都应排污，沉积水渣较多的排污点应多排布置，沸腾锅炉埋管受热面上的排污点应多排布置。排污次数；当硬度小于或等于6mm OI/L时，每班和每个排污点排放一次污水。
7.对于连续排污的锅炉，排污量应根据GB1567规定的炉水试验确定。
四、维护方法
锅炉除垢除锈和钝化处理后，锅炉内充入PH≥10的化学药品，湿保养时关闭所有阀门，使锅炉内充满化学药品。如果水分流失，要及时补充。
本产品具有以下特点:
三无:无味、无污染、无腐蚀。
四大创新:新品牌、新技术、新配方、新功效。
五省:节水、节煤、节电、省工、省钱。
5.优秀的售后服务
产品售出后，公司的销售服务中心会提供后续服务，定期、定点采集水样进行检测，并根据用户的水质情况给药。请认真填写服务卡，并及时给我们您的意见和建议。本公司常年负责本产品使用中的技术咨询。
售后服务电话:0592-7119989
最好两个都用。