铁合金电炉对耐火材料有什么要求？

铁合金矿热炉在冶炼过程中，炉衬不仅要承受强烈的高温作用，还要承受炉料、高温炉气、铁水和炉渣的物理化学侵蚀和机械冲压。因此，为了保证铁合金冶炼能在高温下有效进行，必须采用特殊材料来建造矿热炉的炉衬。

所用耐火材料的类型和性能要求如下:

1，粘土砖。制作粘土砖的原料丰富，容易从可塑性和结合力都很好的耐火土中获得，制作工艺也比较简单，因此粘土砖在冶金中被广泛使用。

从粘土砖的性能指标可以看出，其在使用过程中的主要性能特点是抗酸性渣能力强，抗热震性好，保温隔热能力好，具有一定的保温性能。在铁合金生产中，年粘土砖主要用于建造矿热炉裸露部分的内衬，炉墙和炉底外层的内衬，或钢包的内衬。

2.碳砖。制作碳砖的主要原料是碎焦和无烟煤，结合剂是煤焦油或沥青。从碳砖的性能指标可以看出，与其他普通耐火材料相比，碳砖不仅抗压强度高、线膨胀系数小、耐磨性好、耐火度和荷重软化温度高、抗热震性好，而且还具有优异的抗渣性。

在铁合金生产中，碳砖可用作冶炼不怕渗碳的铁合金的炉衬材料。而碳砖在该温度下易被氧化，所以主要用于建造矿热炉风口以下的炉墙、炉膛和出铁口，不与空气接触。由于碳砖的导电性高，使用碳砖炉衬很容易举电，可以适当降低炉壁碳砖的高度和炉底碳砖的厚度。

3.高铝砖。制造高铝砖的主要原料是高铝矾土，结合剂是耐火粘土。从高铝砖的性能数据可以看出，其最大的优点是耐火性高、荷重软化温度高、抗渣性好、机械强度高，并且这些性能随着Al2O3含量的增加而迅速提高。

在铁合金生产中，高铝砖可用于砌筑出铁口衬砖、高炉炉身和矿热炉炉缸，也可用于砌筑钢包内衬。

4、镁砖和氧化镁。制造镁砖的主要原料是菱镁矿，结合剂是水和盐水或亚硫酸盐浆废液。

从镁砖的性能数据可以看出，其在使用过程中的主要性能特点是耐火温度高，抗碱性渣性能优异。