涡流涂层测厚仪的测量原理是什么？

磁引力测量原理与测厚仪

永久磁铁

(探头)

导磁钢的吸力大小与它们之间的距离成正比，

这

这个距离就是涂层的厚度。利用这一原理制成测厚仪，只要涂层和基底的磁导率之差足够大，

可以进行测量。

鉴于大多数工业产品是通过冲压结构钢以及热轧和冷轧钢板形成的，

因此，磁性测厚仪应该

应用最广泛。测厚仪的基本结构由磁钢、继电器弹簧、标尺和自停机构组成。磁钢被吸引到被测物体后，会

测量弹簧随后逐渐伸长，

紧张感逐渐增加。

当拉力刚好大于吸力时，

记录磁钢分离瞬间的下拉。

涂层的厚度可以通过力来获得。

新产品可以自动完成这个记录过程。

不同的型号有不同的。

测量范围和适用场合。

这种仪器的特点是操作简单，经久耐用，不需要电源，测量前无需校准，价格低廉，非常适合。

车间做现场质量控制。

两个。

磁感应测量原理

当采用磁感应原理时，

根据探头通过非铁磁性涂层流入铁磁性基体的磁通量的大小，

为了确定涂层

厚度。也可以测量相应的磁阻来指示涂层厚度。涂层越厚，磁阻越大。

通行证越小。

使用磁感应原理的厚度计，

原则上，磁性基底上可以有非磁性涂层厚度。

一般要求

衬底的磁导率为in

500

以上。

如果涂层材料也是磁性的，

要求与衬底磁导率的差异足够大。

(如钢铁)

镀镍)

当缠绕在软芯上的线圈周围的探针被放置在测试样品上时，

仪器自动输出测试电流或测试信号。

早期产品使用指针式仪表，

测量感应电动势的大小，

仪器放大信号，然后显示涂层厚度。

近年来，电路设计已经引入了频率稳定，

锁相，

诸如温度补偿的新技术，

磁阻用于调制测量信号。

返回采矿

用专利设计的集成电路，

引进微型计算机，

测量精度和重现性有了很大提高。

(差不多最多一个数字。

数量级)

现代磁感应测厚仪，

磁感应测厚仪，分辨率高达

_

涡流测量原理

_

磁引力测量原理及其应用

测厚计

_

涡流原理测厚仪

0.1微米

，允许误差高达

1%

，范围高达

10毫米

磁性原理测厚仪可用于精确测量钢铁表面的油漆层、搪瓷保护层、塑料和橡胶涂层。

各种有色金属的电镀层，包括镍和铬，以及化学和石油工业的各种防腐层。

三个。

涡流测量原理

高频交流信号在探头线圈中产生电磁场，

当探针靠近导体时，

在其中形成涡流。

探针电离传导

矩阵越接近，

涡流越大，

反射阻抗越大。

该反馈作用量代表探针和导电矩阵之间的距离。

的大小，

即导电基底上非导电涂层的厚度。

因为这种探针专门用于测量非铁磁性金属基底

涂层的厚度，

所以通常称为无磁探头。

非磁性探头采用高频材料作为线圈芯，

例如铂

镍合金或其他新材料。

与磁感应原理相比，

主要区别是探头不同，信号频率不同。

使显眼

大小和尺度的关系是不一样的。和磁感应测厚仪一样，电涡流测厚仪也达到了分辨率。

0.1微米

，允许误差

1%

，范围

10毫米

高层。

一种基于涡流原理的测厚仪，

原则上，可以对所有导体上的非导体涂层进行测量。

例如宇宙飞船

汽车、家用电器、铝合金门窗等铝制品表面的油漆、塑料涂层和阳极氧化膜。镀层

具有一定的导电性，

它也可以通过校准来测量，

然而，要求它们之间的电导率比至少不同。

3-5

两倍

(如铜)

镀铬)。虽然钢基体也是导体，但对于这类任务，更适合用磁性原理来测量。