铜线为什么会变黑？

技术原因:以前国内厂家大多使用万能铜棒，含铜量可以达到99.95%。然而，即使在今天，这个O仍然存在于铜中。原因是铜本身不是无氧铜，铜的表面在加工过程中必然会与空气接触而被氧化。到目前为止，国内引进了先进的无氧铜生产技术和自主研发的无氧铜生产工艺，使得整个铜线行业都使用了无氧铜，这无疑大大改善了铜线的发黑问题。但由于铜杆的加工，尤其是韧化工艺的应用，以及成品铜丝芯的存放条件较差，铜丝本身还是会有轻微的氧化。

绝缘层材料问题:绝缘漆可分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆、防晕漆五大类。其中浸渍漆用于浸渍电机和电器的线圈。浸渍漆能填充绝缘系统中的空隙和微孔，并在浸渍物表面形成连续的漆膜，使线圈粘结成牢固的整体，有效提高绝缘系统的整体性、导热性、耐湿性、介电强度和机械强度。

其次，还起到散热的作用。如果浸绝缘漆，干燥后的线圈可视为一个整体，内外两层的热量容易传导，起到散热的作用。目前我国浸渍漆和绝缘油的生产工艺、制备方法和专利配方技术数据还比较落后，生产加工的浸渍漆基本上只起短期作用，时间长了就会脱落失效。

使用中的问题:我们在使用线圈铜线的过程中，经常会遇到这样的问题——碰撞摩擦，清洗缓慢，线圈接触大量的水，废机油润滑，导致导体表面残留和绝缘层损坏，后续加工中导体氧化。

铜线退火工艺:铜线退火是指将铜线缓慢加热到一定的高温后保持一段时间，然后以相应的速度冷却的一种金属热处理。铜线退火可以降低硬度，改善可加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形和裂纹倾向。细化晶粒，调整结构，消除结构缺陷。但生产过程中一旦温度高于50℃，规定抽真空时间不够，SO2含量高，保护气体不纯，会导致退火不充分，一段时间后铜线容易发黑。

线圈铜线发黑是由多种因素造成的，不仅仅是以上四种因素，还有铜线本身的状态、线圈加工工艺、硫化工艺、线圈结构、配方、线圈生产环境等诸多因素。

有些金属如果长时间放在空气中很容易被氧化，所以建议把纯铜放在干燥阳光充足的地方。