纸箱成型过程中的模切
近十年来，彩印纸箱越来越多。纸箱既要保护内部产品，方便运输，又要展示内部产品，吸引消费者的注意，起到广告的作用。
模切技术生产的纸箱可以有华丽的造型和优雅的曲线，非常适合市场对彩色包装纸箱的需求。
这是开槽技术生产的纸箱不可能做到的，也正是因为这种市场需求，纸箱模切技术得到了快速发展。
从需要人工逐一送料的半自动模切机(广东习惯称之为虎牌啤酒(读bie)，不知道危险不危险，容易伤手)到全自动平板模切机。
从手动送纸的链式圆压圆模切机，到全自动圆压圆模切机和带模切机的全自动送纸、印刷、开槽一体化印刷机。
我见过三种模切瓦楞纸箱的方法:
【如果！SupportLists]1。[endif]展平
【如果！支持列表]2。[endif]圆形展平
【如果！支持列表]3。[endif]圆压圆
下面简单介绍一下这三种方法的优缺点。
1.平模切
平模切采用平模切机和平模切机。模切时，刀片同时切穿整个瓦楞纸板。模切精度最高，应用广泛。可以使用粘合剂、纸板、瓦楞纸板和其他材料。
平模切机有两种类型:
【如果！SupportLists]1。【endif】立式半自动模切机，也就是前面说的虎牌啤酒，现在也有自动送料和接料的机型。
国内厂商主要集中在浙江瑞安。
立式模切机结构简单，维修方便，易于操作，更换模切压痕板相对简单。
但用户劳动强度大，生产效率低，每分钟工作次数多为20 ~ 30次，多用于小批量生产加工。
【如果！支持列表]2。[endif]卧式平版模切机
有半自动和全自动的型号。
卧式平模压机的整体结构类似于单张纸胶印机。整机由纸板自动输入系统、模压部分、纸板输出部分、电气控制、机械传动等部分组成，部分还有自动除废装置。
优点显而易见:工作安全可靠，自动化程度高，生产效率高。
缺点是采购成本有点高，不适合大规模模切作业。
2.圆形展平模切
用圆柱形压辊代替压板，一般压切辊在上面，模切板在下面，模切以“线接触”方式进行。
成型时对机器的压力比较小，力的分布比较均匀，使机器的负载比较稳定，可以进行大幅面模切。这种方法适用于不同材料和厚度的产品的模切。
圆压平模切是停转或一转或两转的工作循环，所以效率较低，目前很少使用，在一些小纸箱厂仍能见到。
不过购买成本比较低，安全性也还不错。
三。旋转模切
圆压圆模切机进入中国已有20多年，其成型鼓可以连续高速旋转，因此其生产效率是各类模切压痕机中最高的。
模切纸箱精度高，可控制在65438±0mm以内。同时具有操作简单、安全可靠、使用寿命长的优点。
你现在用的是什么飞机？还是几个型号在组合使用？
我是刘海荣，我已经在瓦楞纸箱包装行业工作了很多年。我不确定我能做什么，但我可以从一些经验中学习。
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