如何处理精车刀具的振动

(1)调整振动系统小刚度主轴的位置，使其不在切削力f与加工表面法线方向的夹角范围内。比如镗孔时用扁镗杆，车削外圆时车刀装反了。

(2)通过改变切削参数和刀具几何形状，可以降低重叠系数，如用直角偏置刀具车削外圆。

③降低切削速度，增加进给量、主偏角和前角；

(4)适当提高切割速度；改善被加工材料的可加工性。

⑤增加切削阻尼；适当减小刀具的前角；磨削侧面的减震边；适当增加钻头的横刃；适当使刀尖高于(车外圆)低于(内孔)工件中心线，以获得较小的工作间隙角。为了减少刀具的高频振动，建议增加刀具的前角和前角。

⑥调整切割速度，避免临界切割速度。切削、车削端面或使用宽刃刀具、成形刀具和螺纹刀具时，切削速度应小于临界切削速度。垂直车削环形工件端面时，切削速度大于临界切削速度。

⑦提高工艺系统的刚度可以提高抗振性。安装车刀时，不宜伸出太长，镗刀尽量短粗；尽量缩短尾座套筒的伸出长度；加工细长轴时，通过使用中心架或刀架，或使用主偏角大的细长轴车刀来消除振动。

⑧尽可能不使用容易产生切屑堆积瘤的切削速度。

⑨采用合适的切削参数。可以采用减小切割宽度和增加切割厚度的方法。