TPU挤出和注塑的区别是什么？

1和TPU挤压的特点:

(1)连续生产可生产所需任何长度的管、板、棒、型材、薄膜、电缆和单丝。

(2)生产效率高的单台挤出机产量高，如直径65mm的挤出机，年产PVC薄膜450t t以上..

(3)适用范围广这种加工方法广泛应用于橡胶、塑料和纤维的加工，尤其是塑料制品，几乎所有的热塑性塑料和部分热固性塑料都可以用这种方法加工。

2、注射成型的特点:

因为是机器做的，产量大，所以价格低；款式多的话，换模具比较麻烦，鞋子很难定型，冷粘鞋做工精致，一般适合单底款式的订单。

第二，两者的概述不同:

1.TPU挤出概述:挤出成型在塑料加工中也叫挤出。在非橡胶挤出机加工中，利用液压机的压力挤出模具本身。是指物料在挤出机的机筒和螺杆之间的作用下，受热塑化，被螺杆向前推动，连续通过模具，制成各种截面制品或半成品的一种加工方法。

2.注塑概述:注塑是一种工业产品的生产和成型方法。产品通常采用橡胶注塑和塑料注塑。注塑又可分为注射成型和压铸成型。

第三，两者的类型不同:

1.TPU挤压的类型:

根据塑化塑料方式的不同，挤出技术可分为干法和湿法。干塑化就是通过加热把塑料变成熔体。塑化和加压可以在同一设备中进行，其定型处理只是简单的冷却。湿法塑化是用溶剂将塑料充分软化，所以塑化和加压必须分成两个独立的过程，必须用麻烦的溶剂去除定型处理，还必须考虑溶剂的回收。

2.注射成型的类型:

(1)橡胶注射成型:橡胶注射成型是将胶料从机筒中直接注入模具中进行硫化的一种生产方法。橡胶注射成型的优点是:虽然是间歇操作，但成型周期短，生产效率高，取消了毛坯准备工序，劳动强度低，产品质量优良。

(2)塑料注射成型:塑料注射成型是塑料制品的一种方法，通过压力将熔融的塑料注射到塑料制品的模具中，冷却成型得到各种塑料件。有专门用于注塑的机械式注塑机。目前最常用的塑料是聚苯乙烯。

(3)注塑成型:得到的形状往往是最终产品，在安装或作为最终产品使用之前，不需要进行其他加工。许多细节，例如突起、肋和螺纹，可以在一步注射成型操作中形成。

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