刮板输送机的安全技术措施
2、在整个施工过程中，必须有施工负责人统一指挥行动，参加施工人员必须精神集中，否则不得参与施工。
3.施工期间，仪器和备件必须由专人管理，以免丢失。
4.主、副绞车及其他绞车的提升钢丝绳必须由专人检查完好。每次提升都必须进行检查和记录。提升钢丝绳的质量必须符合《煤矿安全规程》第8章的有关规定。
5.主绞车的钩头与平板车的连接必须使用专用连接器，以确保连接可靠。
6.辅助绞车提升装载时，吊钩用钢丝绳或马蹄环与设备连接，连接必须可靠，否则不得提升。
7.绞车司机必须持证上岗，严格按信号开车:主绞车“一停、二提、三放”，副绞车“一停、四提、五放”。禁止用喊话或摇灯代替信号。信号不清楚。禁止开车。
8、绞车司机交班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩完好情况，绞车固定必须牢固可靠。
9、起吊设备或装载时，严禁任何人在钢丝绳的操作范围内工作、行走或停留，以防断绳伤人。
10，超过100Kg的物体，严禁人工搬运，如需调整或搬运，必须使用起重工具。
11.施工中，任何人不得将工具或其他物品放在铲运机的机架或电缆槽上，以防人员坠落。
12.吊装前，施工人员应站在吊装地点后方5米以外安全可靠的地方，信号工应发出预备信号。绞车司机发出相同信号后，方可发出提升信号，其他人员不得随意发出信号。
13.吊装设备时，必须严格遵守《设备吊装安全技术措施》中的相关规定。
14、所有施工人员必须认真学习安全技术措施，否则不得参与施工。
15、施工期间，必须有人检查煤壁和顶板的安全。如果发现任何异常，立即采取措施进行处理，然后继续操作。
16.主绞车和副绞车使用前，必须在绞车室内用单体支柱和钢丝网牢固可靠地支撑全断面隔离栅栏，防止断绳反弹后伤人。造成刮板输送机断链的原材料缺陷:成分偏析、钢种缺陷、是否使用合适的钢种40Cr、35CrMo、42CrMo、35CrNi3等。热处理缺陷:热处理组织是否回火，是否扣合，链条是否根据厂家提供的零件进行了喷丸强化。还有就是热处理时是否有应力裂纹，导致链条出现缺陷。