数控车床转塔刀架用什么驱动？

数控车床四工位动力转塔刀架的制造方法

文件序号:18058360发布日期:2019-06-29 02:20。

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本实用新型涉及机床技术领域，尤其是一种数控车床四工位动力转塔刀架。

背景技术:

数控转塔刀架是加工中心和数控车床必备的机床附件，尤其是全功能数控车床。目前数控机床发展很快，一方面在向高速、高效、高精度发展，同时制造业也存在很多问题，比如原有设备的数控改造、系统升级等。高性能数控转塔刀架作为关键附件，对于提高机床整体运行的可靠性、稳定性和效率具有重要意义。数控转塔刀架通过旋转分度实现自动换刀和旋转动力刀具传动，技术含量高，趋向专业化开发生产。因此，数控转塔刀架的研究、开发和应用已经引起数控机床行业的重视。现有的转塔刀架定位精度低，传动效率低，传动时噪音、振动和冲击大。

为了解决目前市场上的不足，迫切需要改进转塔刀架装置的技术，使其能够更好地加工工件，促进机床行业的发展。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种数控车床四工位动力转塔刀架，以解决上述背景技术中提出的现有转塔刀架定位精度低、传动效率低、传动时噪音、振动和冲击大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种数控车床四工位动力转塔刀架，包括主轴箱、刀盘、伺服电机和主轴，主轴箱上端通过螺栓固定有防尘罩，主轴箱正面安装有驱动电机， 主轴箱下端安装有定位液压缸，主轴通过轴承安装在主轴箱内，主轴箱中部安装有第一转向蜗轮，主轴箱前端安装有刀盘。 第一转向蜗轮与安装在驱动轴上第二转向蜗轮啮合，驱动轴通过轴承安装在主轴箱上，驱动轴的前端与驱动电机连接；第二转向蜗轮和第一转向蜗轮安装在油箱内；辅助齿轮通过轴承安装在刀盘后面的主轴上，辅助齿轮与滑动安装在刀盘上的传动齿轮啮合；刀盘上可转动的转轴前端安装有刀具，转轴后端固定有传动齿轮；主轴上端的主轴箱上通过轴承安装有过渡轴杆；过渡轴杆上安装有第一过渡齿轮；第一过渡齿轮与主动齿轮啮合；伺服电机通过支架固定在主轴箱上；伺服电机外部的主轴箱上安装有防尘罩；伺服电机前端的输出轴上安装有主动齿轮。

优选地，主轴箱的上端设置有密封上盖，密封上盖在主轴箱上是可拆卸的，同时安装在密封上盖上的防尘罩是可拆卸的。

优选地，驱动电机和伺服电机均为HD70可调伺服电机，定位液压缸为PL-GSX伺服缸。

优选地，四组转轴均匀安装在刀盘上，转轴可以固定在刀盘内部，传动齿轮固定在转轴后端；同时，转轴侧的刀盘上设有八组定位孔，定位孔的位置与定位液压缸上的定位轴杆相对应。

优选地，第二过渡齿轮安装在过渡轴的前端，并且第二过渡齿轮与辅助齿轮啮合，而第二过渡齿轮不与传动齿轮接触。

优选地，驱动轴与主轴箱的连接处设置有垫片，主轴与主轴箱的连接处密封，油箱内填充的润滑油面位于驱动轴下方，并与第二转向蜗轮接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:数控车床的四工位动力转塔刀架设置有与转向蜗杆相匹配的伺服电机，转向蜗杆设置在油箱内，延长了使用寿命；一对高精度渐开线圆柱转向蜗杆传动效率高，适合短距离传动，减少齿轮传动之间的振动和冲击，减少噪音产生；同时用旁边的伺服电机驱动刀具。加工工件，利用定位液压缸和定位孔固定刀盘，实现精确定位，可以更好的加工工件，促进机床行业的发展。