专利号:ZL 201010191056.1。
光电二极管封装结构
申请号:201010191056.1。
申请日期:2010-06-03
申请人(专利权)詹静科技(深圳)有限公司融创能源科技有限公司
地址:广东省深圳市宝安区龙华街道办事处油松第十工业区东环518109。
二路二号
发明人(设计人)廖启伟曾梁文叶金莲林智勇谢明村
主要分类号h 01l 33/50(2010.01)I
分类号h 01l 33/50(2010.01)I h 01l 33/48(2010.05438+0)I
公布(公告)号102270732A
发布日期(公告):2011-12-07
专利代理机构
代理人
(54)发明名称
荧光层结构及其形成方法和发光二极管封装
安装结构
(57)摘要
本发明涉及一种荧光层结构，包括相互重叠的第一荧光层。
光学层和第二荧光层。第一荧光层包括多个条带。
间隔排列的第一荧光粉条和第二荧光层
包括间隔排列的多个第二荧光条。上述的
每两个相邻的第一荧光条之间的最大距离，以及
每两个相邻的第二荧光条之间的最大距离。
与现有技术相比，本发明的荧光叠层
荧光是通过间隔排列荧光带实现的。
控制磷光体在光学层结构中的均匀性，以使其发光。
由二极管发射的光被更均匀地混合，并且光输出效率更好。
本发明还提供一种形成荧光层结构的方法及其装置。
一种具有荧光层结构的发光二极管封装结构。
1.一种荧光层结构，其特征在于，所述荧光层结构包括相互重叠的第一荧光层和第二荧光层。
荧光层，其中所述第一荧光层包括多个间隔排列的第一荧光粉带，所述第二荧光层被内部包裹。
包括间隔排列的多个第二荧光条。
2.根据权利要求1所述的荧光层结构，其特征在于，每两个相邻的第一荧光条
并且每两个相邻的第二荧光条之间的最大距离小于1 mm..
3.根据权利要求1所述的荧光层结构，其特征在于，在第一荧光层中，所述多种第一荧光剂
所述荧光粉条为彼此间隔开的同心的第一环形荧光粉条，且每两个第一环形荧光粉条相邻。
第一透明区域设置在第一环形荧光粉带之间，并且在第二荧光层中，多个第二荧光粉带
为同心且相互间隔的第二环形荧光条，多个第二环形荧光条中每两个相邻的第二荧光条
环形荧光粉条之间设有第二透明区域，第一环形荧光粉条与第二透明区域相交。
重叠，其中所述第二环形荧光粉带和所述第一透明区域彼此重叠。
4.根据权利要求1所述的荧光层结构，其特征在于，所述荧光层结构为半球壳的形状，其
圆形底边包括第一点、第二点、第三点和第四点，荧光层结构的圆形底边位于平面上。
平面上第一点和第二点之间的连接线以及第三点和第四点之间的连接线彼此垂直，并且多个第一荧光灯
所述荧光粉带为从第一点延伸至第二点且间隔排列的多条第一弧形荧光粉带，所述荧光粉带
多个第二荧光条是从第三点延伸至第四点并间隔排列的多个第二弧形荧光条。
光泽丝带。
5.根据权利要求1所述的荧光层结构，其特征在于，在第一荧光层中，所述多种第一荧光剂
荧光粉带是彼此平行间隔排列的第一条形荧光粉带，并且在第二荧光层中，多个第二荧光
粉带为平行间隔排列的第二条状荧光粉带，第一条状荧光粉带和第一条状荧光粉带相互连接。
两条荧光条交错排列，形成网格。
6.根据权利要求1、3、4或5所述的荧光层结构，其特征在于，所述第一荧光带和所述荧光层结构
第二磷光带分别包括至少红色磷光带和绿色磷光带。
7.一种发光二极管封装结构，包括容置杯和设置在容置杯内的发光二极管芯片。
以及覆盖所述发光二极管芯片的荧光层结构，其特征在于，所述荧光层结构包括相互叠加的层。
第一荧光层和第二荧光层，其中所述第一荧光层包括间隔排列的多个第一荧光粉带，以及
第二荧光层包括多个间隔排列的第二荧光粉带，每两个相邻的第一荧光粉带
并且每两个相邻的第二荧光条之间的最大距离小于1 mm..
8.根据权利要求7所述的LED封装结构，其中，所述容纳杯包括容纳槽，
容纳槽包括底面和顶部开口，LED芯片设置在容纳槽的底面上。
事实上，荧光层结构覆盖容纳杯的顶部开口。
9.一种形成荧光层结构的方法，其特征在于，包括以下步骤。
步骤:
将第一荧光粉混合成胶体并注射成型以形成多个第一荧光粉带；
将第二荧光粉混合成胶体并注射成型以形成多个第二荧光粉带；
将多个第一荧光粉带和多个第二荧光粉带分别间隔混合在透明胶体中。
制作第一荧光层和第二荧光层，每相邻两个第一荧光粉带和第二荧光粉带
最大距离小于1mm；
第一荧光层和第二荧光层彼此重叠，然后被压制以形成荧光层结构。
10.一种形成荧光层结构的方法，其特征在于，包括以下步骤。
步骤:
将第一荧光粉混合成胶体并注射成型以形成多个第一荧光粉带；
将第二荧光粉混合成胶体并注射成型以形成多个第二荧光粉带；
将第一荧光粉带和第二荧光粉带间隔排列，加入透明胶体混合；
压制混有第一荧光粉带和第二荧光粉带的透明胶体，形成荧光层结。
结构。
荧光层结构及其形成方法和发光二极管封装结构
技术领域
本发明涉及一种荧光层结构及其形成方法和发光二极管封装结构。
技术背景
发光二极管(led)广泛用于各种光源中，因为它们体积小，并且可以以良好的效率发出明亮的彩色光。
为了使发光二极管发出不同颜色的光，目前通常的做法是在封装中混合各种颜色的磷光体。
在封装材料中形成荧光层，然后涂覆在发光芯片上，荧光层被发光芯片发出的光激发。
磷光体，从而产生所需颜色的光。例如，黄色磷光体形成在蓝色发光二极管上，并且通过
黄色和蓝色光束混合形成白光。类似地，红色和绿色磷光体可用于发射蓝光。
二极管混光，可以实现色温更低、显色性更高的白光。而是直接把红色和绿色
当磷光体混合到封装胶体中时，光混合的程度不能有效地控制，导致led的发光效率和光混合差。
效果差。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种具有良好混光效果和发光效率的荧光层结构及其形成方法。
和LED封装结构。
[0004]荧光层结构包括相互重叠的第一荧光层和第二荧光层。在第一荧光层中
包括多个间隔排列的第一荧光粉条，多个间隔排列的第二荧光粉条包含在第二荧光粉层中。
荧光胶带。每两个相邻的第一磷光体带和每两个相邻的第二磷光体带之间的最大距离
粉末带之间的最大距离小于1毫米
[0005]一种形成荧光层结构的方法，包括以下步骤:
[0006]将第一荧光粉混合成胶体并注射成型以形成多个第一荧光粉带；
[0007]将第二荧光粉混合成胶体并注射成型以形成多个第二荧光粉条；
[0008]多个第一磷光体带和多个第二磷光体带间隔排列并混合在透明层中。
在胶体中，制作第一荧光层和第二荧光层，每两个相邻的第一荧光粉带和第二荧光粉带
它们之间的最大距离小于1毫米；
[0009]第一荧光层和第二荧光层相互重叠，然后压制形成荧光层结构。
[0010]一种形成荧光层结构的方法，包括以下步骤:
[0011]将第一荧光粉混合成胶体并注射成型以形成多个第一荧光粉条；
[0012]将第二荧光粉混合成胶体并注射成型以形成多个第二荧光粉条；
[0013]第一荧光粉条和第二荧光粉条间隔排列后，加入透明胶体混合。
关闭；
[0014]混合有第一荧光带和第二荧光带的透明胶体被压制以形成荧光层。
结构。
[0015]一种发光二极管封装结构，包括容纳杯和设置在容纳杯中的发光二极管芯。
和覆盖LED芯片的荧光层结构。荧光层结构包括彼此重叠的第一荧光层。
和第二荧光层。第一荧光层包括多个间隔排列的第一荧光粉带，第二荧光粉
该层包括间隔排列的多个第二荧光条。每两个相邻的第一荧光带之间的最大值
每两个相邻的第二荧光条之间的距离和最大距离小于1 mm..
与现有技术相比，本发明的发光二极管封装结构的荧光层结构包括堆叠的第一荧光层。
粉末层和第二磷光体层，其中多个第一磷光体带间隔地设置在第一磷光体层中，第二磷光体
多个第二荧光条间隔设置在光学层中，通过间隔设置荧光条可以实现荧光。
有效控制了荧光粉在光学层结构中的均匀性，从而提高了发光二极管发出的光的混光效果
光效更好。
附图简述
[0017]图1为本发明第一实施例中的LED封装结构的俯视图。
[0018]图2是图1中的LED封装结构沿II-II方向的截面示意图。
[0019]图3是本发明第二实施例中的LED封装结构的俯视图。
图4是图3中的LED封装结构沿IV-IV方向的示意性剖视图。
[0021]图5是本发明第三实施例中的LED封装结构的俯视图。
图6是图5中的LED封装结构沿VI-VI方向的示意性剖视图。
主要部件的符号描述
[0024] LED封装结构10，20，30
[0025]托杯100
发光二极管芯片200
[0027]荧光层结构300，400，500
[0028]第一荧光层310，410，510。
[0029]第二荧光层320，420，520
[0030]容纳槽110
[0031]底面111
[0032]顶部开口112
[0033]第一环形磷光体带311
[0034]第二环形磷光体带321
[0035]第一弧形磷光带411
[0036]第二弧形磷光带421
[0037]第一条纹磷光体条纹511。
[0038]第二条纹磷光体条纹521
第一点400a
第二点400b
[0041]第三点400c
[0042]第四点400d
详细描述
[0043]将参照附图进一步详细描述本发明。
实施例1
[0045]请参见图1和图2，一种发光二极管封装结构10，包括设置在所述发光二极管封装结构上的托杯100。
容纳杯100中的LED芯片200和覆盖LED芯片200的荧光层结构300。
[0046]容纳杯100包括容纳槽110，该容纳槽包括底面111和顶部。
零件开口112。
[0047]LED芯片200设置在容纳槽10的底面111上，LED芯片200发出的光由。
容纳槽10的顶部开口110被弹出。在该实施例中，LED芯片200是蓝色的。
发色团发光颗粒。
荧光层结构300包括彼此重叠的第一荧光层310和第二荧光层320。第一
荧光层310包括彼此间隔开的多个同心的第一环形荧光带311，并且多个第一环形荧光带
在粉条311中，每两个相邻的第一环形荧光粉条311之间存在第一透明区域312。第二荧光
光学层320包括多个同心且相互间隔的第二环形磷光体带321，其
在条带321中，每两个相邻的第二环形磷光条带321之间存在第二透明区域322。第一次荧光
当层310和第二荧光层320彼此重叠时，第一环形荧光粉带311和第二环形荧光粉带31。
磷光体带321彼此交错，其中第一环形磷光体带31和第二磷光体层320是相同的。
两个透明区域322彼此重叠，并且第二环形磷光体带321与第一透明层310接触。
亮区312相互重叠。每两个相邻的第一环形荧光条311之间的距离和每两个相邻的第一环形荧光条31之间的距离
两个相邻的第二环形荧光带321之间的最大距离小于1mm，从而可以避免荧光带间距。
这对于实现有效的均匀光混合来说太大了。在这个实施例中，第一
环形荧光带311是绿色环形荧光带，第二环形荧光带321是红色环形荧光带。
在本发明的实施例中，红色磷光体可以是硫化物或氮化物磷光体，例如Y2O2S:(Eu，Gd，
bi)；(瑞士、加拿大)瑞士:(欧盟、欧盟)；sry2s 4:Eu；CaLa2S:Ce或CaSiN2:Ce。绿色磷光体可以采用硫。
化合物、氮化物或硅酸盐，例如(Sr，Ca，Ba)(Al，Ga)2S:EU；SRS i2o 2n 2:Eu；工作人员代表:(欧盟，
ce)；ZnS:(铜，铝)或Ca2MgSi2O7:Cl。
[0049]当然，在与本发明不同的实施例中，第一环形磷光带311也可以是红色环。
并且第二环形磷光带321也可以是绿色环形磷光带。
[0050]在封装过程中，荧光层结构300覆盖容纳杯100的顶部开口112。发光
二极管芯片200发出的光激发荧光层结构300产生不同波长的混合光。荧光
在层结构300中，荧光条间隔排列，从而可以实现荧光体层结构300中的荧光体。
均匀度控制，使发光二极管发出的光的混光效果和出光效率更好。
[0051]实施例2
[0052]请参考图3和图4。在本发明的第二实施例中提供的LED封装结构20类似于上述结构。
第一实施例中的LED封装结构10的不同之处在于荧光层结构不同。
[0053]在本发明的第二实施例中，荧光层结构400为半球壳形状，其相互包括
第一荧光层410和第二荧光层420重叠。荧光层结构400的圆形底部包括第一点。
400a，第二点400b，第三点400c和第四点400d位于荧光层结构400的圆形底部。
平面上第一点400a和第二点400b之间的连接线以及第三点400c和第四点400d之间的连接线。
互相垂直。从第一点400a延伸到第二点400b形成多个间隔排列的第一弧。
从第三点400c延伸到第四点400d的a形荧光条411由间隔排列的多个第一和第二荧光条形成。
两个弧形荧光条421。当第一荧光层410和第二荧光层420彼此重叠时，第一荧光层410
弧形荧光条411和第二弧形荧光条421彼此交叉。每两个相邻的第一弧光荧光灯
磷光体条纹之间的最大距离411和每两个相邻的第二弧形磷光体条纹之间的最大距离421。
两者都小于1mm，可以避免荧光粉条间距过大导致的条型发光，无法达到有效的均匀性。
均匀混合光的问题。在本实施例中，第一弧形荧光条411为红色弧形荧光条，第一弧形荧光条
两个弧形磷光带421为绿色弧形磷光带，红色磷光体可采用硫化物或氮化物荧光。
光学粉，比如Y2O2S:(Eu，Gd，Bi)；(瑞士、加拿大)瑞士:(欧盟、欧盟)；sry2s 4:Eu；CaLa2S:Ce或CaSiN2:Ce。上述的
绿色磷光体可以是硫化物、氮化物或硅酸盐磷光体，例如(Sr，Ca，Ba)(Al，Ga)2S:EU；
SRS i2o 2n 2:Eu；员工代表:(欧盟、欧共体)；ZnS:(铜，铝)或Ca2MgSi2O7:Cl。
[0054]当然，在与本发明不同的实施例中，第一弧形磷光带411也可以是绿色弧。
第二弧形荧光条421也可以是红色弧形荧光条。
[0055]荧光层结构400设置在容纳杯100上，发光二极管芯片200发光。
光通过荧光层结构400后，产生不同波长的混合光，使得发光二极管发出的光
线性混光效果和光提取效率更好。
[0056]实施例3
[0057]请参考图5和图6。在本发明的第三实施例中提供的LED封装结构30类似于上面描述的。
第一实施例中的LED封装结构10的不同之处在于荧光层结构不同。
在本发明的第三实施例中，荧光层结构500包括彼此重叠的第一荧光层510。
和第二荧光层520。第一荧光层510包括间隔平行排列的多个第一条形荧光粉。
带511，并且第二荧光层520包括平行且间隔排列的多个第二条形磷光体带521。地方
当第一荧光层510和第二荧光层520重叠时，多个第一条形荧光条511和第二荧光层520重叠。
多个第二条形磷光体带521交叉并形成网格形状。每两个相邻的第一条状荧光粉
条带511之间的最大距离和每两个相邻的第二条形磷光体条带521之间的最大距离较小。
在该实施例中，第一条形磷光体带511是绿色条形磷光体带，第二条形磷光体带
磷光体带521是红色条纹磷光体带，并且红色磷光体可以是硫化物或氮化物磷光体。
比如Y2O2S:(Eu，Gd，Bi)；(瑞士、加拿大)瑞士:(欧盟、欧盟)；sry2s 4:Eu；CaLa2S:Ce或CaSiN2:Ce。绿色
彩色磷光体可以是硫化物、氮化物或硅酸盐磷光体，例如(Sr，Ca，Ba)(Al，Ga)2S:EU；
SRS i2o 2n 2:Eu；员工代表:(欧盟、欧共体)；ZnS:(铜，铝)或Ca2MgSi2O7:Cl。
[0059]当然，在与本发明不同的实施例中，第一条纹磷光体条纹511也可以是红色条纹。
第二条形磷光体带521也可以是绿色条形磷光体带。
[0060]荧光层结构500设置在容纳杯100上，发光二极管芯片200发光。
光通过荧光层结构500后，产生不同波长的混合光，使得发光二极管发出的光
线性混光效果和光提取效率更好。
[0061]本发明还提供了一种形成荧光层结构的方法，这是本发明的第一优选实施例。
“X”的形成方法包括以下步骤:
[0062]步骤1，将第一荧光粉混合成胶体，并注入所述胶体中，以形成多个第一荧光粉条。宰本
在一个实施例中，第一磷光体带是红色磷光体带，并且红色磷光体是硫化物或氮化物。
荧光粉，如Y2O2S:(Eu，Gd，Bi)；(瑞士、加拿大)瑞士:(欧盟、欧盟)；sry2s 4:Eu；CaLa2S:Ce或CaSiN2:Ce。
[0063]步骤2，将所述多个第一荧光粉条间隔排列并混合在透明胶体中，制造成型。
第一磷光体层，其中所述多个第一磷光体条中每两个相邻的第一磷光体条之间的最大距离小于
1毫米.
[0064]步骤3，将第二荧光粉混合成胶体并注射成型以形成多个第二荧光粉条。宰本
在本实施例中，第二荧光粉带为绿色荧光粉带，绿色荧光粉采用硫化物、氮化物或硅。
酸性盐的磷光体，例如(Sr，Ca，Ba)(Al，Ga)2S:EU；SRS i2o 2n 2:Eu；员工代表:(欧盟、欧共体)；锌:(铜，铝)
或者Ca2MgSi2O7:Cl。
[0065]步骤4，将所述多个第二荧光粉条间隔排列并混合在透明胶体中，制成第二荧光粉条。
荧光层，其中所述多个第二荧光条中每两个相邻的第二荧光条之间的最大距离小于65438±0mm..
[0066]步骤五，将第一荧光层和第二荧光层相互重叠，然后压制形成荧光。
层结构。
[0067]本发明第二优选实施例中形成荧光层结构的方法包括以下步骤:
[0068]步骤1，将第一荧光粉混合成胶体，并注入胶体中，形成多个第一荧光粉条。
[0069]步骤2，将第二荧光粉混合成胶体并注射成型以形成多个第二荧光粉条。
[0070]步骤3，在第一荧光粉条和第二荧光粉条间隔排列后，加入透明材料。
胶体混合。
[0071]步骤4，压制混有第一荧光带和第二荧光带的透明胶体以形成形状。
形成荧光层结构。
与现有技术相比，本发明的发光二极管封装结构的荧光层结构包括堆叠的第一荧光层。
粉末层和第二磷光体层，其中多个第一磷光体带间隔地设置在第一磷光体层中，第二磷光体
多个第二荧光条间隔设置在光学层中，通过间隔设置荧光条可以实现荧光。
有效控制了荧光粉在光学层结构中的均匀性，从而提高了发光二极管发出的光的混光效果
光效更好。
[0073]可以理解，根据本发明的技术概念，本领域技术人员可以做到这一点。
示出了各种其他相应的变化和变形，并且所有这些变化和变形都应该属于本发明的权利要求的保护范围。
围。