哪些公司有高炉交叉测温系统?
十字测温技术在WISCO双钟炉顶高炉的应用
洛阳雷普机电设备有限公司-十字测温
高炉跨温热电偶-钢铁冶金工业专用热电偶-江苏环亚电热仪表有限公司。
参考材料”
KG型高炉十字测温装置简介
一、高炉十字测温装置概述
高炉十字测温装置由于其准确性和数字化,对了解炉顶煤气分布、提高利用系数和降低焦比起着极其重要的作用。然而,现有的高炉十字测温装置设计不合理,使得高炉操作人员难以长期连续准确地获取冶炼信息,对生产乃至高炉顺行产生重要影响。因此,操作人员迫切希望对现有的高炉十字测温装置进行改造和改进。
二、高炉十字测温装置的现状
目前国内各大钢厂使用的高炉十字测温装置主要分为两类:
1.一种是高炉无水十字测温装置。采用铸造复合管结构,测温用的热点偶埋在内部。
2.另一个是水冷高炉十字测温装置。大量的水被引入体内,降低了机体的温度,从而保证了设备能够在超高温环境下使用,延长了使用寿命。这个十字测温装置由焊接钢板制成,内部焊接得足够形成一个冷却水箱。
基于各种工况,带水冷的两种十字体温计明显优于不带水冷的,因为不带水冷的十字体温计体温高,高温下强度低。由于从炉顶抽来的高温气体和水的交替作用,十字温度计在频繁的淬火和加热环境下会发生变形和断裂(如图1所示)。但如果水冷十字温度计设计不合理,焊接质量不高,就容易出现漏水现象,给高炉带来很大的危害。
图1(国内厂家生产的无水冷十字温度计)
现有的水冷十字测温装置容易翘曲变形。
在高炉生产过程中,经常从高炉顶部抽水冷却高炉,会导致十字测温装置体上下两段温差过大,从而在十字测温装置体内产生大量热应力,使十字测温装置向上倾斜,甚至碰到溜槽(如图2)。
图2(国内厂家生产的水冷十字测温装置向上变形)
现有的水冷十字测温装置容易漏水。
(1)焊缝过长。水箱里有十个焊缝,每个焊缝有4-6米长。很难保证焊接质量。任何焊接缺陷都会导致水箱漏水;(2)水箱截面小,焊缝特别长。在焊接过程中,由于大量的热量,长水箱弯曲变形。在校正水箱的过程中,焊缝与钢板之间不可避免地会拉出微小的裂纹,导致水箱漏水;③压力失效。由于十字测温装置很长,焊后不易退火,焊接时产生的热应力不易消除;即使在制造过程中消除了热应力,但在频繁的淬火加热环境下,由于焊缝过多,热应力还会重新出现。在热应力和一定温度的腐蚀介质的共同作用下,水箱特别是水箱钢板与焊缝之间开裂泄漏(如图3)。应力腐蚀现象是复杂的。当应力不存在时,腐蚀速度很慢。当应力达到一定程度时,金属会断裂而不会严重腐蚀。这种断裂是脆性的,没有明显的征兆。(4)水箱是长方形的,冷水会在其四角停滞,容易发生局部沸腾,所以水箱的四角经常被烧漏。
图3(国内某厂家生产的水冷十字测温装置被烧裂)
现有十字测温装置热电偶不易更换。
由于现有十字测温装置的热电偶保护套末端必须弯曲,热电偶才能感应高温气体的温度。在使用中,热电偶很容易损坏。损坏的热电偶只能在高炉松弛时将整个悬臂拉出高炉后更换。一旦结焦严重堵塞热电偶套管,热电偶在套管内无法拔出或折断,所以十字温度计即使水密,重新安装也只是个摆设。
三。KG型高炉十字测温装置(如图4所示)
基于以上,对现有水冷十字测温装置进行改造,克服了其易向上变形、易漏水、热电偶更换不便的缺点,使其连续使用寿命提高了一倍。KG水冷十字测温装置在现有水冷十字测温装置的基础上,保留了水冷功能,但结构更加合理。其优点是:①热电偶采用耐高温合金管,前端完全密封,使热电偶不与煤气直接接触,热电偶不易损坏,即使损坏,也可在高炉运行时更换,不影响设备的正常使用和高炉的正常生产;②本体采用耐高温不锈钢流体管,仅前端焊接,实现水冷可靠密封,仅少量焊接使本体更加稳固,不易漏水;(3)十字测温装置的横截面为圆形,冷却水循环时没有死角,大大提高了十字测温装置的冷却效果。即使在高炉内管道和物料坍塌的情况下,KG型高炉十字测温装置也能完全抵御。综上所述,KG型高炉十字测温装置的使用寿命是同类产品的两倍以上。
图4(我公司生产的KG型高炉十字测温装置)
热电偶套管暴露在壳体外并被烧坏的照片。
热电偶套管不露在外面,以免热电偶和热电偶套管被烧坏。
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