搅拌器的作用是什么？有哪些类型？根据什么原理？

①螺旋桨搅拌器

它由2 ~ 3片螺旋桨叶片组成(图2)，工作转速高，叶片多。

叶片式搅拌器

外缘圆周速度一般为5 ~ 15m/s。螺旋桨式搅拌器主要引起轴

对流流动，导致大循环，适用于搅拌低粘度(

固体、乳液和固体颗粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的旋转轴

也可以水平或倾斜地插入罐中，此时，液体流动的循环回路是不对称的，这可以增加

增加湍流以防止液面下沉。

②涡轮搅拌器

通过在水平盘上安装2-4个平的或弯曲的叶片

由...组成。

涡轮搅拌器(15张)

叶片的外径、宽度和高度之比通常为20∶5∶4。

圆周速度一般为3 ~ 8m/s，涡轮旋转时湍流度很大。

径向流，适用于气体和不混溶液体的分散和液-液反应。

过程。搅拌液体的粘度一般不超过25pa·s

③桨式搅拌器

有平桨和斜桨两种。平桨搅拌器由两个平叶片组成。叶片径高比为4 ~ 10，圆周速度为1.5 ~ 3m/s，产生径向液体。

倾斜桨式搅拌器

流速很小。倾斜桨式搅拌器的两个叶片(图4)以相反的方向转动45°或60°，从而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于混合低粘度液体，溶解和悬浮固体颗粒。

④锚式搅拌器

叶片外缘的形状应与搅拌槽内壁一致(图5)，两者之间只有很小的间隙，可以除去附着在槽壁上的粘性反应产物或堆积在槽底的固体物，保持良好的传热效果。刀片外缘的圆周速度为

0.5 ~ 1.5m/s，可用于搅拌粘度高达200 Pa·s的牛顿流体。

锚式搅拌器

和假塑性流体(参见粘性流体流动。只有当高粘度液体被搅拌时，液体层中才会出现较大的滞止区。

⑤带式搅拌器

螺旋带的外径等于螺距，专门用于搅拌高粘度液体(200 ~ 500 Pa·s)和准塑性流体，通常在层流状态下操作。

⑥磁力搅拌器

康宁数字加热器有一个闭路旋钮来监控和调节搅拌速度。微处理器自动调节电机功率，以适应水质、粘性溶液和半固态溶液。

⑦磁力加热搅拌器

康宁数字加热搅拌器有可选的外部温度控制器(目录号6795PR)，它们也可以监测和控制容器中的温度。

⑧折叠叶片搅拌器

根据不同介质的物理性质、容量和搅拌目的选择合适的搅拌器，可以对促进化学反应速度和提高生产效率起到很大的作用。铰链式涡轮搅拌器一般适用于气液混合反应，搅拌器的转数一般应在300转/分以上。

⑨变频双层搅拌器

变频搅拌器的底座、支柱和电机采用专利技术固定为一体。专利夹头，不松动，不摆动，不脱落，安全可靠。镀铬支柱，下厚上薄，刚性强，结构合理。它具有移动方便、重量轻的优点。适用于各种小型容器。

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