支撑系统的木制立柱的尾部直径应不小于8厘米。

支撑系统木质立柱的尾部直径不应小于8 cm的说法是正确的。原因是外框的拉结不规范。教训:外架的墙体部分等重要安全措施不能随意拆除,要按规范绑牢。

扩大知识面

支撑系统由两部分组成:柱间支撑和屋顶支撑。其作用是加强厂房结构的整体空间刚度和稳定性,主要传递水平风荷载和吊车之间产生的冲切力。

成因

木工工字钢与方钢管组合式屋面模板快拆系统是北京城建第五建筑工程有限公司针对传统屋面模板支撑方式的缺点而研发的一种简易的屋面模板快拆支撑系统。

该技术是基于2005年以前市场上常用的模板支撑材料的有效利用,不需要进口加工大量的特殊构件。施工工艺简单实用,易于推广,木材用量少,符合国家环保政策。关键技术“可调快拆顶升”已申报国家发明专利。通过调整顶升微调装置,使模板支撑更加安全合理。

施工方法的特点

1.木工工字钢和方钢管组合屋面模板快拆系统采用可调式快拆顶升装置,在满足规范要求和保证结构安全的前提下,可提前拆除不受施工荷载影响的模板,从而最大限度地提高材料的周转次数,提高材料的利用率,大大降低非实体消耗件的成本,提高施工企业的市场竞争力。

2.该系统中的可调式快拆顶升解决了2005年以前市场上其他同类设备顶部标高不宜控制,模板支撑后顶升和顶板出现假顶的问题,进一步提高了模板支撑的安全性,有效控制了施工质量。

3.该技术有效利用了2005年以前市场上常用的模板支撑材料。对于现在的施工企业来说,不需要投入大量资金购买成套设备,就可以放弃原来不经济的支模方式。按照这种方法,屋面模板支撑体系的施工简单明了,工人不需要太多的培训就能掌握这种施工方法,这是推广这种方法的重要条件。

4.用方钢管和木工工字钢代替普通方木作为主龙骨,减少了木材的使用,有利于环保。传统的屋面模板支撑系统多采用50 mm× 100 mm或100 mm方木,尺寸规格不统一,弯曲性能差,挠度变形大,施工投入木材量大,周转次数少,浪费严重,不经济。

5.木工工字钢和方钢管的力学性能优于普通方木。二者的结合可以充分发挥材料的优势,周转材料的使用量大大减少,从而降低工人的劳动强度。