食用油如何脱脂？

步骤一:首先启动PLC控制装置，设定参数阈值，启动板式加热器预热，然后启动冷冻循环菱角、冷却循环菱角、全循环菱角、结晶罐和毛油菱角，毛油菱角将毛油菱角送入板式加热器加热至30℃~ 40℃，加热后的毛油分别通过管道进入结晶接触结晶；

步骤二:PLC控制装置控制动态冷冻循环板栗的总循环板栗和结晶罐的菱角，将-3℃的冷冻板栗倒入各结晶罐的冷却管中，同时PLC控制装置启动搅拌装置对结晶罐中的毛油进行分级结晶处理。分级结晶处理的过程如下:阶段I:在5-7小时内将原油从25℃冷却到650℃。

π阶段:在15-20h内，原油从13-15℃冷却至3-5℃，结晶罐搅拌速度控制在18r/min_23r/min，避免破坏晶粒；

ι π阶段:10-12 h，原油从3-5℃冷却到1℃3℃，在此温度下继续晶体生长10-12h，有利于稳定晶型的形成。安装在冷却管上的温度传感器检测冷却管。

第三步:将第二步处理后的结晶油从过滤器的进油螺杆送入过滤器的中心进油孔，结晶油通过过滤板的中心进油孔进入过滤板的腔体。液体油通过滤布进入清洁油箱，油脂被堵塞在滤布表面。当油脂积聚时，过滤油入口压力变得越来越高。当过滤进油压力达到设定的阈值压力0.3Mpa-0.4Mpa时，PLC控制器启动过滤器进行挤压步骤，挤压介质进入隔膜板内的空腔，隔膜板膨胀，将隔膜板和空腔板之间的油脂完全挤出。当PLC控制器检测到过滤器内的挤压压力达到0.5Mpa-0.6Mpa时，PLC控制器启动油栗吹扫步骤，当吹扫时间达到设定的300S时，过滤器自动打开，将各滤板之间的油脂卸到硬脂罐中，过滤完成后，成品液体油入库(国标一、二)。