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杨·

7月5日至8日在上海举行的ShanghaiTex 2006展览会上，高效、节能、低耗、少污染成为染整行业关注的焦点。本文从染整加工的关键工序出发，探讨了在这一热点趋势下，2006年上海国际纺织展所展示的最新技术进展。

棉纺投资居纺织第一，协会发出预警。

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南非本月底对中国31纺织品实施限制。

根据科学发展的需要，我国纺织行业在“十一五”期间预计有以下主要约束性指标:单位工业增加值纤维消耗同比下降20%；单位国内生产总值用水量下降36%；吨纤维用水量比2005年下降20%；单位国内生产总值能耗下降28%；吨纤维电耗比2005年下降65438±00%；单位增加值污水排放量比2005年下降22%。

这些指标与印染行业密切相关，因为印染污水排放量占纺织行业总排放量的80%之多。“十一五”期间印染行业的任务极其艰巨，需要印染材料、机械和新技术的进步。7月5日至8日在上海举行的ShanghaiTex 2006展览会上，高效、节能、低耗、少污染成为染整行业关注的焦点。

漂洗机器

在染整加工过程中，热水洗是必不可少的工序，也是消耗蒸汽能量和水资源最多的工序。

洗衣机漂洗废水逆流处理技术是目前研究的热点之一。其漂洗温度高达85℃以上，蕴含着可观的热能价值。每处理回收1吨该水，可节约成本，实现效益超过10元。根据计算，1平板洗衣机1天的热水再利用价值在2000元以上。

目前，我国每年排放大量高温印染废水，不仅污染环境，而且损失巨大热能。如果全国6.5438亿+台平洗机和溢流染色机排放的废水用这种技术处理，一年水费和能耗可达几十亿元。

平板洗衣机废水处理后回用，可以节能降耗，减少污染。它采用四种方法来实现这一目标:武汉科技学院研发的“无极紫外催化氧化”技术，这是国家863重大项目的最高研究成果，一种新型高效的物理化学结合体；添加添加剂以提高平洗过程中的效率；在制造平板洗衣机时，开发和应用高效水洗技术；热能回收技术的发展与应用。其中，后两项技术在2006年上海国际纺织展上展出。

美国Tube-Tex在展会上推出了洗衣机的热回收装置。洗衣机用水量每分钟400升，温度85℃以上。这时候蒸汽的成本就很重要了。该公司的被动式热能回收装置可以回收废水中损失的大量热能，无需额外的运行费用，并可以提供六种不同类型的装置，以满足各种实际需求。

浙江印染股份有限公司成功研发出两款拥有技术专利的高效洗衣机，足见国内印染机械制造企业对清洁生产的重视。在过去成功开发的摆动式洗衣机的基础上，公司还开发了带齿导辊和圆形穿线路线的洗衣机以及下排带齿导辊和轻辊的洗衣机，强化了洗涤效果，进一步提高了节能降耗水平。同时，新洗衣机增加了废水热回收装置，进一步降低了蒸汽能耗。

低液体进料器

Weko的低供液系统得到了国内染整企业的广泛认可，以其节能、低耗、环保的特点得到了广泛应用，并将不断拓展应用领域。该系统有供水和供液(水溶性化学溶液)两种模式，可安装在各种需要低供液的染整机械前(或后)使用。

维科喷雾盘液体供给系统。

如果在拉幅定型机前面安装一个低液体进料器，在大多数情况下，它可以代替轧染机和干燥机。一般织物在进入拉幅定型机前需要用水或化学溶液浸泡，残卷率在75%左右。然后，干燥一定量的水，并在约20%的含水量下进行拉幅定形。低供液器可根据需要在1~40%的含水量范围内设定织物的供液率，且重复性好，左右均匀，前后均匀。

由于雾化成30~70微米的水或溶液颗粒在低供液时以每分钟1500米的速度喷到织物上，所以透气性极好。喷在织物上的水或溶液被织物吸收，没有喷在织物上的水或溶液由于不与织物接触，可以回收利用，减少材料消耗和环境污染。

真空吸水器

上海宽达引进EVAC真空吸水器。在染整加工中，浸泡织物所含的水分可分为结合水和自由水两种。EVAC真空吸水器将通过吸水口的织物上的自由水完全吸收，用于疏水性纤维及其混纺织物的湿整理时尤为有效。疏水性纤维可以将浸泡后织物上的含水量降低到65，438±08%。

EVAC真空吸水器结构图。

系统采用UHMW高分子材料吸入口，具有低摩擦、耐腐蚀、防堵塞的特点。采用旋风分离器将吸入的水和杂物从气流中分离出来，便于清洗，避免真空泵堵塞。真空度可根据不同面料设定，重复性好。

在水洗机中使用时，织物上的水可以与水槽中的水充分交换，大大提高了洗涤效果。当用于烘干机或拉幅定型机时，可部分替代传统的轧机。由于真空吸水后含水量低，可大大提高干燥和拉幅定形效率，节约能源。进行功能性整理时，整理剂可以渗透到纤维中，对于预计不会受到重力挤压的织物，整理效果尤其优异。

起绒定型机

用拉幅定型机处理涤纶及其混纺织物时，箱内温度可高达180~220℃，是染整节电节能的关键环节。本次展会上，围绕节电节能展示了多种新成果。

温度和湿度测量和控制

准确的温湿度测量是节能的基础。Kuanda展示了高级EMC系统，这是一个组合工作平台，由三个模块组成。

RMS模块，即湿度测控系统，主要用于棉、麻、丝、人造丝及其混纺织物。在拉幅、烘干和预缩过程中，可以通过检测织物的含水率来控制机器速度，从而提高生产效率，节约能源。该系统可以自动控制浆纱机和浆纱机的生产速度。

AML模块，即废气湿度控制系统。该系统主要用于染整行业，测量拉幅定型机和固化机的高温废气中的水分含量，控制高温废气的排放。如果排出的高温废气水分含量过低，就意味着浪费了能源。通过测量和控制，拉幅定形和固化工艺处于最经济的运行状态，一般使用该系统可节约热能20%。

OMT模块，即织物温度测控系统。该系统主要用于化纤及其混纺织物在高温定形和烘干时，直接测量箱内织物的实际温度，从而自动控制加工速度，使加工过程处于最佳质量、最大产量和最小能耗状态。

EMC系统由6.5英寸触摸屏、电脑主机工作箱、三个模块接口和一套测速发电机组成，可以单独配备一个模块，也可以同时配备三个模块。

其他节能措施

最具代表性的是蒙福兹Fong's的拉幅定型机所采取的一系列节能措施，如全部织物输送由变频控制的全密封三相交流电机驱动；烤箱采用高密度保温材料，厚度150 mm，使烤箱的热辐射处于较低水平；烤箱的连接处和开口处设有密封件；织物进出口处设有气流屏蔽装置；出布口安装有残留湿度测控装置，数字显示烘干效果。

浙江印染有限公司示范了拉幅定型机废气热回收技术，并已用于生产实践。

有机溶剂回收机

在对纺织品、人造革等产品进行高温整理时，根据不同需要添加各种有机溶剂，以改善纺织品和人造革的功能特性。这些有机溶剂会在高温下随热空气分散到机器内或排出机器外，严重污染机器和环境。

生态6-12T .

台湾省丁琪工业公司在展会上提供了一台有机溶剂回收机。据说有机溶剂回收率97%，回收的有机溶剂纯度99%，废气消除率98%。

印染机

本次展会展出的染色机超过65，438+000台，包括高温染色机、常压染色机、喷射染色机、轧染机等。其技术代表产品有立信的ECO系列染色机、Allwin筒子纱染色机、德国Then空气染色机等。

奥尔温筒子纱染色机

ECO系列高温染色机结合了必要的自动控制装置、精密仪器和先进的控制软件，采用成熟的液体分离和快速循环技术，缩短全过程耗时，采用低浴比技术，每公斤面料(浅色)总用水量低至38kg。

Allwin筒子纱染色机采用新型双循环热交换器，在相似的操作环境下，比传统筒子纱染色机快30%达到目标温度。采用新专利REV水泵，流量比传统水泵高，电机驱动水泵的功率也相对降低；采用了新的水流换向装置和智能调平控制，避免了染色液仅由内向外单向运行而造成的染色不均匀；在染色过程中，采用快速逻辑温控技术。这些技术的进步保证了染色质量，降低了能耗、水耗和废水排放。