二氧化锡如何还原成锡(工业生产)？谢谢你。
印刷电路板的制造原理是由电学、化学、机械、材料、光学等科学组成的，所以其制造
工艺复杂，需要使用多种化学品和特殊原料。制造过程中会产生多种废物。
许多，或液体；或者泥泞；或固体等。其成分不仅含有多种有机污染物，而且数量很大。
许多重金属，如铜、铅和镍。如果此类废物未得到适当处理(中间处理、再利用或最终处置)
集)而任意丢弃，其影响非常广泛，如污染饮用水源、破坏环境、损害人体健康等。，也会
导致企业主体和社会成本增加。
如上所述，PCB制造中存在各种各样的废物，各种废物(如废PCB或
粉末、含铜污泥、废蚀刻液、废酸碱或含重金属的废液等。)有不同的对应资源利用方式。
本文只讨论退锡(锡铅)废液的资源化技术。
一、退锡(锡铅)废液的来源
一般来说，印刷电路板工艺中镀锡铅单元的主要目的是保护印刷电路板。
基板上的印刷电路在蚀刻过程中不会被侵蚀。然后，对单元进行蚀刻，蚀刻后进入锡铅剥离片。
袁；工艺装置中使用的锡、铅剥离液的种类大致可分为硝酸体系、氢氟酸体系、氟硼酸体系等。
其主要成分是剥离酸(如氢氟酸、硝酸等。)、氧化剂(如双氧水等。)，缓冲区和接口。
活性剂等。
锡铅剥离单元使用锡铅剥离溶液来剥离印刷电路板上的锡铅涂层。
在退锡过程中，锡铅退锡液的成分会逐渐减少，其退锡效果会逐渐减弱，而退锡。
铅溶液中锡、铅、铜的含量和浓度会增加。根据工厂的经验，判断不同种类的锡铅退镀液的老化过程
一般来说，当锡含量达到约50 100gL或酸当量降至3 4 N以下时，它
作为废液，需要更换。
简而言之，退锡(退锡铅)废液来自印刷电路板工艺中的退锡铅单元，其主要成分是氟化。
铵、硝酸、过氧化氢等，如:COD约为20,000 25,000 mgLCu2+约为1，000。
1，0,500 mgLPb2+约为10000 15000 mgL；Fe3+约为0.3万mgl等。
二、退锡(锡铅)废液资源化技术
技术报告、报告和指南
由于目前世界上对金属原料的需求很大，退锡(锡铅)废液的回收利用意义重大。
只要技术原理和工程实践可行，经济激励就可以付诸实施。至于它的资源利用率，大致可以
可分为“原液再生”和“回用”。所谓“原液再生”，就是直接将原来的废液混合。
将物质(即无原液)有效分离后，将组合物与组合物适当混合，形成新的锡(锡铅)剥离液；
“再利用”是指通过物理、化学和热处理技术去除原废液中有价值的物质(如锡、铅、铜等)。
)分离成单一金属或复合成氧化物盐等。
然而，在实际工厂操作和应用中，上述两种回收方法并不都是分开操作的。
已公布的回收退锡(锡铅)废液的技术或案例可单独“再利用”；或者
以配合“原液再生”；或单独的“原液再生”等。现在，各种有代表性的剥锡(tin
废液回收技术总结如表1所示。根据技术分析,“再利用”系统和设备。
可适用于各种系列的退锡(锡铅)废液，一般在矿山厂外再利用(相对于生产源头)。
技术水平不高，衍生产品多样化。“原液再生”的系统和设备需要根据各种系列进行剥离。
锡(锡铅)废液可调节，可厂内操作，也可厂外操作(相对于生产源头)。技术水平是
高且独特，其衍生产品如果有效，可以垄断市场。基于目前国内的情况，已经证明。
在工厂的情况下，电解回收是主要的单位，然后锡(锡铅)废物剥离与相关的物理化学程序。
液体的“再生”和“再利用”。此外，还采用中和沉淀或氧化还原组合火法。
回收“再利用”锡金属的冶金工艺。
表1。退锡(锡铅)废液循环利用技术综述及评价
资源利用模式
原液的再生和再利用
技术特征数据源分析
◎ ○
以硝酸退锡(锡铅)废液为再生对象，
使用电解处理，原溶液可以在工厂回收，然后
健康；连续或半连续操作是可能的；在原始废液中
贵重物品(如锡、铅、铜等。)可以是金属形式。
回收利用；不需要沉淀、过滤等后续工序。
美国专利号
代码:4944851技术水平高；系统流程简化
想要；资源利用效率高。
◎
氟硼酸体系中退锡(锡和铅)废液作为其再生对。
大象；使用诸如沉淀、过滤和离子交换的程序，
直接从退锡废液中去除杂质，然后加入氟化。
碳酸氢铵、过氧化氢和其他添加剂等。，是混合的。
再生。
美国专利号
代码:4673521
系统过程更复杂，但相对昂贵。
源头效益高；必须有一个特定的系统
列出的原始溶液配方的容量。
◎
向含有氧化锡硫化锡废液中加入KOH，
锡金属是通过电解制成的。
美国专利号
代码:4737351技术水平低；系统流量更大
简短；资源利用的好处是可以接受的。
◎
以硝酸退锡(锡铅)废液为再生对象，
用硫酸盐或硫酸氢盐除铅，分离，
然后原液再生。
美国专利号
代码:5505872，技术水平高；系统流程简化
想要；必须有特定系列的储备溶液。
配方能力；资源利用效率高。
◎:主要是；:次要
表1。退锡(锡铅)废液循环利用技术综述、收集和评价(续)
资源利用模式
原液的再生和再利用
技术特征数据源分析
◎
中和沉淀，氧化还原，火法冶金技术，
从中回收锡金属。
中华民国学院
利润编号:
177,911
技术水平不高；系统流量更大
简短；资源利用效益尚可；应该做
考虑能源和污染预防的成本。
◎
氟硼酸体系或硝酸体系中退锡(锡和铅)废液作为
重用对象；其方法是应用连续化学反应。
步骤:在废液中分别加入沉淀剂和中和剂。
剂、过滤、加热除氨、沉淀和溶解等。
分离程序，实现废液中有价值成分的回收(如
纯度大于96%的锡酸钠，80%的氟化钠(或
硝酸钠)和93%硫酸铜晶体等。
中华民国学院
利润编号:
472,030
系统流程复杂；相对资源
化工产品质量高；它的整体利益
还有待考虑。
◎ ◎
采用“选择性电解回收法”对退锡、退铅废液进行再利用
产生锡、铅反萃原液，同时回收有价值。
铜、锡、铅和其他金属、二氧化锡、一氧化二氮
锡、氢氧化锡和其他化合物以及有价值的无机盐。
产品。
中华民国学院
利润编号:
160,880
技术水平高；系统流程复杂。
杂项；必须有特定系列的储备溶液。
配方能力；资源利用效率高。
◎:主要是；:次要
第三，结论
基于以上分析，我们可以知道在如何选择退锡(锡铅)废液回收利用技术时必须考虑的因素。
不少，比如“适用废液”、“化学品用量”、“实际可操作性”、“能量投入”、“污染防治”、“开发”
生产品的价值等。如果以表1所列的代表性技术来评价，其实各有利弊。简言之，
为了兼顾环保和经济，找到“合适”的技术是一个挑战。
综合分析学生的未来走向和资源走向，应该会给出一个满意的答案。
工业技术研究院环境保护中心经理郑智和