简述锯切过程中锯片断裂的原因及解决方法。

锯片崩齿的原因有:锯切软性材料时压力过大，锯切角度过大，锯切管材和板材时未采取适当的措施和方法，锯齿较粗，与工件不相适应。

锯片断裂的原因有:锯片太紧或太松。工件夹紧不正确，锯切部分离钳口过远，导致抖动或松动。锯缝歪斜后强行矫正，使锯片扭断。锯切时用力过猛或压力突然增大。新锯条卡在旧锯条的缝隙里，断了。一般需要改变方向再锯。如果你只能从旧的锯缝锯，你应该降低速度和压力，并特别小心。

锯片的切割部分由许多锯齿组成，相当于一排形状相同的凿子，每个齿都有切割功能。因为锯切对工作效率要求高，需要使切削部分有足够的切屑空间，所以锯齿后角大。

扩展数据:

为了减少锯缝两侧的摩擦阻力，防止锯条被夹住或折断，所有锯齿在制造锯条时都是按一定规律左右交错，按一定形状排列的。

钢锯路呈十字形、波浪形。锯锅后，工件上的接缝宽度大于钢筋背面的厚度，这样锯的时候锯片不会被卡住，也不会过热加速磨损。

将锯齿向前夹在锯弓上，注意锯齿方向，向前推时保证切割。锯条的松紧应该适当，直到用两个手指的力量就可以拧紧为止。另外，锯片不能歪斜扭曲，否则锯切时容易折断。

抬锯时左手平拇指托住锯片，右手稳稳推手柄，抬锯角度约为15。锯切角度过大，锯齿会被工件边缘卡住而脱落；如果锯切角度过小，锯齿不容易切入工件，可能会打滑，损伤工件表面。锯弓的往复行程要短，压力要小，锯片要垂直于工件表面。

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